[实用新型]考虑动力影响的煤与瓦斯突出模拟实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采过程中巷道中发生的煤与瓦斯突出灾害，尤其涉及一种可以考虑岩体振动或冲击等动力现象对巷道煤与瓦斯突出影响的模拟实验装置。

背景技术

由于煤与瓦斯突出的灾害性极大，很难在现场发生煤与瓦斯突出灾害时开展实时跟踪研究，因此通过实验室进行模拟实验是研究煤与瓦斯突出规律的有效方法。尽管国内外相关科研机构已开展了大量的煤与瓦斯突出相似模拟实验研究工作，但仍存在诸多的不足，具体包括如下几个方面：

一、一般仅考虑石门揭煤时发生的煤与瓦斯突出模拟，实际上，76%的煤与瓦斯突出事故发生在煤层巷道中，搞清其发生规律对于煤与瓦斯突出事故的防治具有重要意义。

二、巷道开挖后，开挖空间周围产生明显的应力集中，并导致煤体加剧破碎，这些因素对煤与瓦斯突出的发生有非常显著的影响。常规的煤与瓦斯突出实验装置只能模拟均匀应力场，不能考虑巷道开挖导致的应力集中以及围岩破碎程度的影响。

三、根据统计结果，大多数煤与瓦斯突出发生在放炮和落煤工序，也就是说煤与瓦斯突出多由放炮和顶板垮落导致的振动或冲击诱发。但是，目前的实验装置还不能考虑振动和冲击等动力现象对煤与瓦斯突出发生规律的影响。

四、目前的实验中采用的实验机的刚度太大，不能很好的考虑煤岩体破坏过程中外侧围岩变形对煤岩体的做功充能现象，而瓦斯解吸膨胀对煤岩体做功不足以将其充分破碎并抛出，因此采用的煤岩体试件均不是自然形成的煤块，而是由煤粉压制而成的煤块。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种考虑动力影响的煤与瓦斯突出模拟实验装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种考虑动力影响的煤与瓦斯突出模拟实验装置，其特征在于包括密封加载盒、煤样试件、柔性加载系统、冲击加载系统和瓦斯供应系统；

所述的密封加载盒，包括梯形板、侧挡板、加载垫块和上盖板；上述各装置接触部位设置橡胶垫以保证密封性能；梯形板包括第一梯形板和第二梯形板，其斜面的倾角与煤样试件斜面倾角相匹配；侧挡板包括第一侧挡板和第二侧挡板，分别固定在梯形板的前后两侧，其内表面分别与煤样试件的前后表面接触；加载垫块上半部分为圆柱体结构，下半部分为圆弧形钢板，钢板下表面设有纵横交叉的导气槽，下表面还设有一层钢丝网，钢丝网与煤样试件上表面接触；加载垫块侧面和梯形板斜面间留有空隙，防止加载过程中两者发生挤压；上盖板中间留有圆形孔，加载垫块的圆柱体结构由圆形孔通过，圆形孔表面设有橡胶密封垫，与圆柱体结构紧密接触，既允许圆柱体结构和上盖板可以发生相对运动，又防止气体由此溢出，上盖板的一侧还预留瓦斯注入孔；

所述煤样试件，上下表面为同轴圆弧面，左右侧面的延伸线通过上述圆弧面的轴线，前后侧面垂直于水平面，四个侧面均涂有704硅橡胶并与密封加载盒紧密接触以保证其气密性；

所述的柔性加载系统，包括底座、加载油缸、液压泵站、反力板、反力钢绞线和支撑导轨；加载油缸共有两个，用于施加静载荷；反力板左右两侧分别设有多个用于连接反力钢绞线的通孔；反力钢绞线有多条，其中任意一条的一端固定在底座上，另一端固定在反力板上，通过调整钢绞线的数目和/或直径来调整柔性加载系统的刚度；支撑导轨固定在底座上，其作用是在实验前托住密封加载盒，在实验过程中防止其发生偏斜；

所述的冲击加载系统，用于给煤样试件施加竖直向的冲击荷载，包括立柱、横梁、冲击重块、提升装置、导向装置；立柱固定在柔性加载系统的底座上，冲击重块的重量和高度均可调节，提升装置固定在横梁上用于提升和放下冲击重块，导向装置表面标有刻度，用于测量冲击重块的高度，并且可以防止冲击重块下落时发生偏斜；

所述的瓦斯供应系统，包括瓦斯供应罐、第一高压管、第一阀门、气体压力泵、第二高压管、第二阀门、压力表、流量计；瓦斯供应罐和气体压力泵通过第一高压管连接，并在第一高压管上设有第一阀门；气体压力泵和圆柱体结构上的瓦斯注入孔通过第二高压管相连，并在第二高压管上设有第二阀门、压力表和流量计；真空泵用于在实验过程中对煤样试件抽真空；

为了更方便的进行实验和数据分析，本实用新型还可以包括测量控制系统；所述的测量控制系统，主要包括计算机、主控箱、数据采集仪、CCD相机；计算机通过USB接口与主控箱相连，主控箱通过导线与数据采集仪、液压泵站、气体压力泵相连，数据采集仪通过导线压力表、流量计相连；CCD相机用于记录煤与瓦斯突出的过程。

为了防止冲击重块倾倒或煤样试件崩解时可能造成的危险，本实用新型还可以包括防护装置。