[实用新型]乙酸乙酯回收回用装置有效

专利信息
申请号: 201320577269.7 申请日: 2013-09-17
公开(公告)号: CN203820661U 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 黄石峰;董坤伦 申请(专利权)人: 广州恒晨环保科技有限公司
主分类号: C07C69/14 分类号: C07C69/14;C07C67/48
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 万志香;曾凤云
地址: 510620 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 乙酸乙酯 回收 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及工业回收装置,特别是涉及乙酸乙酯回收回用装置。

背景技术

乙酸乙酯是无色透明液体。有水果香。易挥发。对空气敏感。能吸水分,水分能使其缓慢分解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶,溶于水(10%ml/ml)。能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)。相对密度0.902。熔点-83℃。沸点77℃。折光率1.3719。闪点7.2℃(开杯)。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。半数致死量(大鼠,经口)11.3ml/kg。有刺激性。

目前,在化工行业产生的乙酸乙酯废气,通常采用活性炭作为吸附介质进行废气处理,废气处理装置包括多个吸附器,吸附器上设置有废气进口、净化气体出管,吸附器内有活性炭,使废气从废气进口进入吸附器,在经过活性炭吸附后,废气中的有害物质被吸附在活性炭上,从而废气得到净化,净化后的废气从净化气体出口排出。其吸附效率低,设备庞大,占地面积大。吸附饱和后用蒸汽解吸后蒸汽进入冷凝器再进入分层槽,进而得到回收得到溶剂。但是由于水于乙酸乙酯中有一定的溶解度,回收得到溶剂一般含有较高的含水量,不能直接回用生产,需要后续的加工处理才能回用生产,使回收回用不能同步,造成溶剂的大量囤积,存在一定的危险。

发明内容

基于此,有必要提供一种吸附效率高、能够对回收溶剂同时进行脱水处理的乙酸乙酯回收回用装置。

一种乙酸乙酯回收回用装置,包括吸附箱、冷凝器、分层槽、溶剂储箱、容积泵、成品箱,所述吸附箱、冷凝器、分层槽、溶剂储箱、容积泵、成品箱通过管道依次连接,在容积泵和成品箱之间还连接有气化渗透膜装置。

在其中一个实施例中,所述吸附箱、冷凝器、分层槽、溶剂储箱、容积泵均设有进口、出口,所述吸附箱还设有废气进口、出口,所述成品箱设有进口,所述吸附箱、冷凝器、分层槽、溶剂储箱、容积泵、成品箱的进口、出口通过管道依次连接。

在其中一个实施例中,所述气化渗透膜装置设有溶剂进口、溶剂出口、汽化水出口,所述气化渗透膜装置的溶剂进口通过管道连接于所述容积泵出口,所述气化渗透膜装置的溶剂出口通过管道连接于成品箱进口。

上述乙酸乙酯回收回用装置,有效利用了气化渗透膜装置,吸附效率高、能够对回收溶剂同时进行脱水处理,减少了溶剂的储存空间,提高了安全性,降低生产成本。

本实用新型所述乙酸乙酯回收回用装置在回收乙酸乙酯的过程中,通过气化渗透膜装置将乙酸乙酯中的水分同时高效的进行回收,溶剂与汽化水得到有效的分离,吸附效率高,实现了对回收溶剂同时进行脱水处理。

附图说明

图1为本实用新型工作流程图。

附图标记说明

110、吸附箱;112、废气进口;114、蒸汽进口;116、气体出口;118、蒸汽出口;210、冷凝器;212、冷凝器进口;214、冷凝器出口;310、分层槽;312、分层槽进口;314、分层槽出口;410、溶剂储箱;412、溶剂储箱进口;414、溶剂储箱出口;416、容积泵;510、气化渗透膜装置;512、溶剂进口;514、溶剂出口;516、汽化水出口;610、成品箱;612、成品箱进口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种乙酸乙酯回收回用装置,参见图1,包括吸附箱110、冷凝器210、分层槽310、溶剂储箱410、容积泵416、成品箱610、气化渗透膜装置510,所述气化渗透膜装置510设有溶剂进口512、溶剂出口514、汽化水出口516,所述吸附箱110蒸汽出口118连接于冷凝器进口212,所述冷凝器出口214连接于分层槽进口312,所述分层槽出口314连接于溶剂储罐进口412,所述溶剂储罐出口414连接于溶剂泵416,所述容积泵416连接于气化渗透膜装置510的溶剂进口512,所述气化渗透膜装置的溶剂出口514连接于成品箱进口612。本实用新型中吸附箱110中设有活性炭纤维高效吸附材料。

本乙酸乙酯回收回用装置在使用时,待处理废气通过废气进口112进入吸附箱110,蒸汽通过蒸汽进口114进入吸附箱110,在经过活性炭纤维高效吸附材料的吸附作用之后,净化气体从气体出口116排除,蒸汽从蒸汽出口118进入冷凝器210,经过冷凝之后,液体进入分层槽310,经过分层之后,上层液体进入溶剂储箱410,接着在容积泵416的作用下进入气化渗透膜装置510,在气化渗透膜作用下,水分被分离后通过汽化水出口516排出,溶剂则通过溶剂出口514进入成品箱610。

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