[实用新型]工件托盘输送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件托盘输送线。

背景技术

在从两条工件托盘输送线之间经常需要设置一条短的接驳用工件托盘输送线，而在实际布置中多条输送线就会可能会围成环形，一旦环形内设置的机器出现故障，维修人员要进入环形空间内就不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工件托盘输送线，能够有效解决现有围成环形工件托盘输送线要维修环形内故障设备不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：工件托盘输送线，包括机架和一端通过转轴与机架转动连接的输送线本体，所述输送线本体转轴两端侧壁上均固定有一组翻转辅助装置，两侧的翻转辅助装置之间连有便于将翻起的输送线本体翻下的把手，所述输送线本体远离转轴的一端与机架之间设有定位装置。

优选的，所述定位装置包括相互适配的一个凸形橡胶块和一个凹形橡胶块，所述输送线本体远离转轴的一端左右两侧分别固定一个凹形橡胶块，所述凹形橡胶块的凹面朝下，所述机架上与凹形橡胶块对应的位置分别固定一个凸形橡胶块，所述凸形橡胶块的凸面朝上；利用凸形和凹形配合达到准确定位的目的。

优选的，所述翻转辅助装置包括与输送线本体固定连接的固定板、在输送线本体翻起后固定其相对位置的定位杆、氮气弹簧，所述固定板固定在输送线本体转轴一端，所述固定板上设有向下突出的支撑部，所述氮气弹簧的顶端转动连接在支撑部上，所述固定板的中部设有限位杆，所述定位杆上开有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的前端设有在输送线本体翻起后使限位杆卡在其中的钩形槽，所述定位杆的尾端转动连接在固定板上；通过氮气弹簧，减小翻起输送线本体时的力，方便维修人员将输送线本体翻起，氮气弹簧与固定板连接，便于氮气弹簧的安装，固定板上设有向下突出的支撑部，将氮气弹簧转动连接在支撑部上，在翻起输送线本体时可以避开转动死点，定位杆的设置，可以在输送线本体翻上去后固定当前位置，防止输送线本体意外倒下，方便维修人员进出。

优选的，所述把手固定在两侧定位杆之间；控制两侧的翻转辅助装置均衡施力。

优选的，所述固定板远离转轴的一侧与输送线本体通过螺栓连接，所述固定板的内侧还设有与输送线本体固定连接的辅助托块，所述固定板通过螺钉与辅助托块固定连接；在输送线本体翻起或翻下时，能对输送线起到更好的支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过转轴将一条输送线的一端与机架转接，当需要维修的时候就可以方便的将该输送线翻起，使维修人员方便进入，同时加装翻转辅助装置，便于维修人员控制对输送线翻起和翻下进行控制，同时加装把手便于操作，定位装置可以在输送线本体翻下后实现准确的定位，防止输送线本体放下后位置出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型工件托盘输送线结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的仰视图；

图4为本实用新型工件托盘输送线中翻转辅助装置的结构示意图；

图5为本实用新型工件托盘输送线中固定板的结构示意图；

图6为当输送线本体翻起时的示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3为本实用新型工件托盘输送线的实施例，工件托盘输送线，包括机架2和一端通过转轴4与机架2转动连接的输送线本体1，所述输送线本体1转轴4两端侧壁上均固定有一组翻转辅助装置，两侧的翻转辅助装置之间连有便于将翻起的输送线本体1翻下的把手3，所述输送线本体1远离转轴4的一端与机架2之间设有定位装置5。

如图2所示，所述定位装置5包括相互适配的一个凸形橡胶块51和一个凹形橡胶块52，所述输送线本体1远离转轴4的一端左右两侧分别固定一个凹形橡胶块52，所述凹形橡胶块52的凹面朝下，所述机架2上与凹形橡胶块52对应的位置分别固定一个凸形橡胶块51，所述凸形橡胶块51的凸面朝上。