[实用新型]炉窑的顶部吊挂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉窑的窑顶结构，具体涉及一种炉窑的顶部吊挂结构。

背景技术

随着窑用耐火材料生产技术不断提高，炉窑的使用周期大幅增长。由于炉窑内部温度很高，虽然耐火保温砖的存在隔绝了一部分热量，但炉窑外层温度仍然较高。由于炉窑要保持尽量高的使用年限，为了防止害气体泄漏和热能扩散需要很高的密封要求，这使得其要保证耐火砖墙有很好的稳定性。为达到以上要求，炉窑的吊挂件与吊挂砖之间、吊挂件与钢结构之间的连接必须稳定可靠，使用中各挂件受力均匀，吊挂结构在长时间高温重负荷条件下仍能维持其作用。在达到上述要求的条件下，同时要保证安全可靠，安装调整方便。

目前炭素行业炉窑顶部吊挂砖的吊挂件多采用铸钢铸造而成，在承受长时间高温、高负荷的情况下连接吊挂砖与吊挂件的挂钩容易发生形变、脱落。另一种炉窑顶部连接吊挂砖与掉挂件的挂钩使用耐热圆钢直接弯曲而成，其结构简单，但使用中各掉挂件受力一致性差，吊挂砖受力不均衡，易导致耐火砖墙变形。以上两种情况下，均采用90度挂钩直接连接吊挂砖，在吊挂砖上作用点小，吊挂牢固性差，存在安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种即使在长时间高温、高负荷下变形仍不易脱落的，且各挂件受力均匀的炉窑的顶部吊挂结构。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

炉窑的顶部吊挂结构，其结构如下：螺栓的上部通过第一螺母、垫片与钢梁的下端连接；螺栓下端穿过U型钢板的顶板上设置的通孔并通过螺帽连接，在U型钢板的重力的作用下螺帽与U型钢板的顶板稳定连接，螺帽的直径大于通孔的直径；U型钢板是由上部的顶板和顶板下端两侧设置的侧板构成；吊挂砖的上端设置在U型钢板内，吊挂砖的上端通过螺杆与U型钢板的两个侧板连接。

上述的螺杆的一端穿过U型钢板的一个侧板，其外侧通过螺母紧固，螺杆的另一端贯穿吊挂砖并通过U型钢板的另一个侧板与外侧的第二螺母、垫片穿接并紧固。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有如下优点：

1、吊挂砖与螺杆贯通连接，螺杆与吊挂砖接触面积大，使得吊挂砖受力平均，吊挂更加牢固，可以避免由热变形而引起的脱落问题；

2、对吊挂砖的形状要求低，且各挂件受力均匀；

3、结构中除U型钢板需铸造，其他零件均是标准件可直接购买，准确、方便、经济。

4、本实用新型结构简单，制造方便，重量轻，安装调节便捷，使用后耐火砖受掉挂砖的拉力均匀。安全可靠、整体效果良好，可广泛应用于碳素、石灰、冶金、化工、建筑行业等工业领域。

附图说明

    图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、螺栓，2、U型钢板，3、螺杆，4、第二螺母、垫片，5、第一螺母、垫片，6、钢梁，7、吊挂砖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1和图2所示，本实用新型炉窑的顶部吊挂结构，其具体结构如下：螺栓1的上部通过第一螺母、垫片5与钢梁6的下端连接；螺栓1下端穿过U型钢板2的顶板上设置的通孔并通过螺帽连接，在U型钢板2的重力的作用下螺帽与U型钢板2的顶板稳定连接，螺帽的直径大于通孔的直径；U型钢板2是由上部的顶板和顶板下端两侧设置的侧板构成；吊挂砖7的上端设置在U型钢板2内，吊挂砖7的上端通过螺杆3与U型钢板2的两个侧板连接，具体是：螺杆3的一端穿过U型钢板2的一个侧板，其外侧通过螺母紧固（阻止其向中心移动、防止脱落），螺杆3的另一端贯穿吊挂砖7并通过U型钢板2的另一个侧板与外侧的第二螺母、垫片4穿接并紧固防止螺杆3脱离U型钢板2，从而达到稳定吊起吊挂砖7的目的。

本装置在高温环境中工作，所选材料需具有一定的耐高温性。产品可依照载荷大小选用不同规格。