[实用新型]一种复合安全阀

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种复合安全阀，特别适用于冷却系统中的水箱上使用、各种工作介质（液压、燃油、滑油等）油箱上使用。

背景技术：

安全阀工作时可实现在水箱、油箱内部压力高出外部压力一定值时，迅速打开卸压；安全阀在系统内部压力低于外部压力一定值时，迅速打开吸入外界空气；并在正常压力范围内保持关闭。

现有安全阀上的排泄阀（箱内压力高时起作用）和吸入阀（箱内压力低时起作用）分别为两个单向阀结构组成，结构较复杂，安装孔多，机加工零件多，需要棒料通过各类机床切削、磨削加工而成，加工周期长，不能满足大批量、低成本的生产要求。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种尽量减少系统的安装孔，大量采用拉伸、成形、弯曲、挤压等板材钣金件结构的安全阀，易低成本、批量生产；同时将安全阀中的独立的排泄阀、吸入阀结构设置为一个组合结构，结构紧凑；采用软密封结构后能实现零泄漏的一种复合安全阀。

本实用新型的任务是这样完成的，一种复合安全阀，它包括接头、基座和法兰，其特征在于：接头焊接在基座侧面预加工的孔上，基座和内环分别与法兰盘底部焊接，法兰上端折弯处套装有基座，下端折弯处套装在内环上，两处连接通过焊接密封，法兰和蝶形弹簧实现外部密封，端盖通过旋扣方式安装在法兰上，下挡盖和吸入阀上的小活门套装在一起，通过小密封垫密封，排泄阀大活门和下端盖套装在一起过盈配合连接，大弹簧和碟形弹簧套装在支柱上，大弹簧上端将碟形簧压紧在端盖上，下端将大活门压紧在法兰上通过大密封垫实现密封。所述的下挡盖上端面和小活门之间卡装有小弹簧，所述的大活门是被支柱通过铆接固定在端盖上，下端将大活门压紧在法兰上通过大密封垫实现密封。

本实用新型具有以下效果：本实用新型使安全阀能够准确排气、关闭、进气、关闭，启闭压力准确可靠，关闭后能够实现零泄漏，生产周期短，适宜大批量生产，结构简单紧凑；解决了机加零件工时长、材料耗费大等问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、接头，2、内环，3、大密封垫，4、大活门，5、基座，6、法兰，7、碟形簧，8、下挡盖，9、大弹簧，10、小密封垫，11、支柱，12、小弹簧，13、小活门，14、端盖，15、法兰盘。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，接头1焊接在基座5侧面预加工的孔上，接头1同时具备有出气口和进气口的功能，基座5和内环2分别与法兰盘15底部焊接，法兰6上端折弯处套装有基座，下端折弯处套装在内环上，两处连接通过焊接密封，法兰6和碟形簧7实现外部密封，端盖14通过旋扣方式安装在法兰6上，下挡盖8和吸入阀上的小活门13套装在一起，通过小密封垫10密封，小弹簧12卡在下挡盖8上端面和小活门13之间，排泄阀大活门4和下端盖8套装在一起，过盈配合连接，并通过大密封垫3密封，大活门被支柱11通过铆接固定在端盖14上，大弹簧9和碟形弹簧7套装在支柱11上，大弹簧8上端将碟形簧7压紧在端盖8上，下端将大活门4压紧在法兰6上通过大密封垫3实现密封。本实用新型所涉及到的零部件除了阀体底部安装的法兰盘15和内部橡胶，弹簧外，其余零部件均为钣金和冲压件，钣金和冲压件占本结构零部件总数的47%，占金属零件总数的56%，重量占本实用新型总重量80%，利用钣金件壁厚较薄，易于保证加工精度，生产周期短，消耗少，减轻产品重量，从而解决了产品的加工周期长的问题。

本实用新型是通过底部法兰盘15上的四个圆周均布的孔通过螺栓连接在水箱上，本结构上的排泄阀和吸入阀设计为一体，安全阀只有一个接头，减少了安装孔，本结构实现准确开启，关闭后能满足零泄漏的要求，安全阀内部压力高于外部压力时，排泄阀大活门4向上开启排气卸压，当安全阀内部压力低于外部压力形成真空时，真空度大于吸入阀打开压力时，吸入阀小活门13开启进气，消除真空度，当排泄阀和吸入阀均关闭时，活门密封和外部密封安全可靠，能实现零泄漏密封。