[实用新型]一种随动式抽风装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光加工辅助设备，具体涉及一种随动式抽风装置。

背景技术

激光雕刻切割设备在对载体进行加工时，一般具有两种加工方式，即表面加工和穿透加工。其中，表面加工就是在载体上进行雕刻或者划线，穿透加工就是对载体进行切割。无论采用哪种加工方式，都会产生废气和烟尘。专利号为ZL201220342727.4的实用新型专利《激光雕刻切割机的抽风装置》中公开了一种既能有效抽走废气和烟尘又经久耐用的激光雕刻切割机的抽风装置，其包括机体、导轨和激光聚焦机构，所述导轨安装在导轨座上，所述导轨座可移动的横跨在机体上，激光聚焦机构可移动的安装在导轨上，所述导轨座上设置有长腔，所述导轨座上开设有长条缝，该长条缝与所述长腔相通，所述长腔与抽风机相连。该抽风装置虽然在一定程度上可抽走废气和烟尘，但是由于其抽风管道不密封，抽风效果也不是十分理想。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种抽风效果好的随动式抽风装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种随动式抽风装置，包括导轨座、导轨和激光加工头，所述导轨安装在导轨座上，激光加工头可移动的安装在导轨上；

其特征在于，所述导轨座上设置有作为通风管道的长腔，在长腔的一侧设有一个长凹槽，在长凹槽的相同位置开一个稍小的与长腔贯通的长槽；

所述长凹槽的开口端贴覆有密封带，密封带与长凹槽刚好贴合，长凹槽起到对密封带的导向和密封作用；所述长腔的至少一端通过管道与抽风机相连；

所述激光加工头的侧面设置有一与激光加工头联动的抽风气管，所述抽风气管的一端朝向激光出射方向，所述抽风气管的另一端插入长腔内，并通过轴承与密封带的内表面滑动配合。

本实用新型的进一步设置在于，所述密封带为薄钢带或者皮带。

本实用新型的进一步设置在于，所述抽风气管与密封带的配合处设置有一导向架。

本实用新型的进一步设置在于，所述导向架包括两个分支和连接两个分支的横梁，所述两个分支分别夹紧设置在密封带外表面上抽风气管的两侧，并可沿着密封带外表面滑动。

本实用新型所述的随动式抽风装置通过抽风气管与激光加工头联动，以及在导轨座内设置密封的通风管道，使得抽风气管可以及时的将激光加工过程中的废气烟尘导入通风管道内，被完全抽走。该随动式抽风装置抽风效果好，而且结构简单，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型所述随动式抽风装置的结构图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种随动式抽风装置，包括导轨座1、导轨和激光加工头2，所述导轨安装在导轨座1上，激光加工头2可移动的安装在导轨上；所述导轨座1上设置有作为通风管道的长腔7，在长腔7的一侧设有一个长凹槽8，在长凹槽8的相同位置开一个稍小的与长腔7贯通的长槽9；所述长凹槽8的开口端贴覆有密封带3，密封带3与长凹槽8刚好贴合，长凹槽8起到对密封带3的导向和密封作用；所述密封带3为薄钢带或者皮带。

所述激光加工头2的侧面设置有一与激光加工头2联动的抽风气管4，所述抽风气管4的一端朝向激光出射方向，所述抽风气管4的另一端插入长腔7内，并通过轴承10与密封带3的内表面滑动配合。

为了使抽风气管4的运动更加平稳，所述抽风气管4与密封带3的配合处设置有一导向架6。具体的讲，所述导向架6包括两个分支和连接两个分支的横梁，所述两个分支分别夹紧设置在密封带3外表面上抽风气管4的两侧，并可沿着密封带3外表面滑动。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。