[实用新型]超大玻璃板生产用堆垛升降机

说明书

技术领域

超大玻璃板生产用堆垛升降机，属于玻璃生产用堆垛机设备领域，具体涉及一种用于放置超大及超厚玻璃板的堆垛升降机。

背景技术

目前，玻璃生产中，规格为超大板及超厚板的大板玻璃的规格为4880×3660mm，厚度主要为12mm和15mm。但用于放置这种超大及超厚板的生产用堆垛升降机的升降平台的通用设计尺寸为2600×2500mm，明显小于大超大及超厚板的尺寸，超大及超厚规格玻璃板放置在该玻璃板生产用堆垛升降机平台上后，由于玻璃板两侧及前端在升降平台上伸出的尺寸过大，玻璃极容易因自身重力的作用而发生断裂，造成经济损失，因此，目前的玻璃板生产用堆垛升降机平台并不能满足生产大尺寸规格玻璃板的需要，生产订单无法完成，制约了大尺寸规格玻璃板的生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种尺寸较大、安全平稳、适用于大尺寸规格玻璃板堆放的超大玻璃板生产用堆垛升降机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该超大玻璃板生产用堆垛升降机，包括安装在顶部的堆垛机升降平台和可带动堆垛机升降平台升降的底座，堆垛机升降平台顶部设有多个平行设置的支撑板，其特征在于：在所述的堆垛机升降平台两侧对称增设延伸支架，延伸支架顶面与堆垛机升降平台顶面平齐。通过在堆垛机升降平台两侧增设延伸支架，有效的增大了堆放玻璃板的面积，减小了玻璃伸出堆垛机升降平台的距离，也就有效的避免了玻璃板的断裂，降低了经济损失。

所述的延伸支架分为左侧延伸架和右侧延伸架，左侧延伸架和右侧延伸架分别为双层横梁和侧梁与一圈立杆首尾连接围成的框架。

所述的左侧延伸架和右侧延伸架后端面与堆垛机升降平台后端面平齐，前端面超出堆垛机升降平台前端面400mm，两外侧分别超出堆垛机升降平台两侧面600mm。

所述的左侧延伸架和右侧延伸架的内侧分别与堆垛机升降平台顶部的支撑板固定连接。

所述的侧梁和支撑板的顶部均设有垫块，侧梁的长度为1200mm。

所述的左侧延伸架和右侧延伸架为可自由调节两侧延伸长度的伸缩支架。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、结构简单实用、操作简便：经过多次实验证明，从未发生玻璃折断情况，避免了生产大规格玻璃板时的产量损失，为公司生产经营任务的完成提供了有力保障；由于结构简单合理，且易拆装，不但为员工的工作环境提供了保障，而且减少了操作工的工作量，对常规玻璃规格的生产无任何影响，为公司生产高附加值产品提供设备支持；

2、使用灵活，左侧延伸架和右侧延伸架还设置成可自由调节两侧延伸长度的伸缩支架，可根据实际需要进行调整，随时调节延伸长度，适应不同尺寸规格的玻璃板。

附图说明

图1是本实用新型结构轴测图示意图。

其中：1、堆垛机升降平台  2、左侧延伸架  3、右侧延伸架  4、横梁  5、立杆  6、垫块  7、侧梁  8、支撑板  9、底座。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：该超大玻璃板生产用堆垛升降机，包括安装在顶部的堆垛机升降平台1和可带动堆垛机升降平台1升降的底座9，堆垛机升降平台1顶部设有多个平行设置的支撑板8，在堆垛机升降平台1两侧对称增设延伸支架，延伸支架顶面与堆垛机升降平台1顶面平齐。

延伸支架分为左侧延伸架2和右侧延伸架3，左侧延伸架2和右侧延伸架3分别为双层横梁4和侧梁7与一圈立杆5首尾连接围成的框架，横梁4和侧梁7分别为60×60×5mm的方管，立杆5的长度为200mm。左侧延伸架2和右侧延伸架3后端面与堆垛机升降平台1后端面平齐，前端面超出堆垛机升降平台1前端面400mm，两外侧分别超出堆垛机升降平台1两侧面600mm。左侧延伸架2和右侧延伸架3的内侧分别与堆垛机升降平台1顶部的支撑板8固定连接。侧梁7和支撑板8的顶部均设有垫块6，侧梁7的长度为1200mm。

工作过程如下：本超大玻璃板生产用堆垛升降机在工作时，在堆垛机升降平台1两侧对称固定安装左侧延伸架2和右侧延伸架3，可通过垫块6调节左侧延伸架2、右侧延伸架3和支撑板8形成的整体堆垛机升降平台1顶面的平整度，然后将超大板或超厚玻璃板摆放在堆垛机升降平台1顶面，通过堆垛机升降平台1底部的底座进行支撑或升降。

此外，左侧延伸架2和右侧延伸架3也可设置成可自由调节两侧延伸长度的伸缩支架，可根据需要随时调整左侧延伸架2和右侧延伸架3两侧的延伸长度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。