[实用新型]一种糊盒机上的盲文压印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种糊盒机上的盲文压印装置。

背景技术

为了给盲人创造一定的生活、工作和学习条件，发挥残疾人的聪明才智，如今不仅有供盲人用的点字化印刷品，还有可供盲人与明目者一起阅读的读物或画册，在生活及工业品上的包装物上也都有适应盲人使用的盲文。包装物生产设备上的盲文压印装置通常包括压印凸模组及压印凹模组，压印凸模组包括凸模辊及固定在凸模辊上的凸模刀，凸模辊和上辊齿轮均固装在上辊轴上。压印凹模组包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀，凹模辊和下辊齿轮均固装在下辊轴上。压盲文装置的工作原理是：纸张进入盲文压印部套，由压印部操作侧与压印部传动侧压住纸张前进。伺服电机带动下辊轴和下辊齿轮旋转，下辊齿轮与上辊齿轮啮合，从而带动上辊轴反向于下辊轴旋转，同时下辊轴带动压印凹模组旋转，上辊轴带动压印凸模组旋转。当纸张穿过到压印凹模组与压印凸模组之间时，经压印凸模组和压印凹模组加压，在纸张上压出盲文。由于下辊齿轮与上辊齿轮啮合，且压印凹模组与下辊齿轮的相位角（相对角度）锁定，压印凸模组与上辊齿轮的相位角锁定，所以压印凹模组与压印凸模组之间无法通过下辊轴或上辊轴实现相位角的微调。由于包装纸盒在高速运行的生产线上成型时，下、上辊轴难免会发生漂移，将会影响盲文的压印精度，产生废品。另外每次换版后都要精确调节压印凹模刀上的盲文凹穴对准压印凸模刀上的盲文凸点，每次调节都要花费较长时间，因而降低了生产效率。另外，压印凸模组通过上辊轴固定在活动机架上，活动机架可通过丝杆机构沿着导轨上下直线运动，这样可通过丝杆机构调节压印凹模组与压印凸模组之间的间隙，以适应不同厚薄的纸张。但是在高速运行时，活动机架及压印凸模组会发生与固定机架的机身前后左右的相对移动和上下相对晃动，影响压印精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种糊盒机上的盲文压印装置，它能确保压印凸模组和压印凹模组的对准精度及压印过程中的稳定性，从而保证凹凸盲文的成型精度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种糊盒机上的盲文压印装置，包括压印凹模组和压印凸模组；

所述压印凹模组包括固装在一下辊轴上的凹模辊；

所述下辊轴安装在一固定机架上，该固定机架包括一对立板及跨接在一对立板的顶面之间的横梁；

所述压印凸模组包括通过凸模轴套固装在一与所述下辊轴平行的上辊轴上的凸模辊；

所述上辊轴安装在一活动机架上，该活动机架包括一对安装在所述固定机架的一对立板的内侧面上的导轨、两块一一对应地安装在一对导轨上的滑板及一对一一对应地连接在两块滑板及横梁之间的丝杆机构；

所述凸模轴套的外表面为一前部外径小、后部外径大的一级阶梯圆柱面，该凸模轴套的台阶面上均布地轴向开设若干螺纹孔；

所述凸模辊为中空圆柱且内圆面为一前部内径小、后部内径大且大于凸模轴套的后部外径的一级阶梯圆柱面，该凸模辊的前端面上均布地轴向开设若干与所述凸模轴套的螺纹孔对应的腰形安装孔，使所述凸模辊通过若干螺钉固定在所述凸模轴套上；

所述盲文压印装置还包括一用以所述凸模辊定位在所述上辊轴上的角度调节机构及两套活动机架的压紧机构。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述角度调节机构包括一偏心销轴、一位于所述凸模轴套上的通孔及一位于所述凸模辊上的插孔，所述偏心销轴的前部直径大于后部直径并与后部偏心连接，所述通孔轴向开设在所述凸模轴套的台阶面上并且孔径与所述偏心销轴的后部直径适配；所述插孔与所述凸模轴套上的通孔偏心对应地轴向开设在所述凸模辊的前端面上并且孔径大于所述偏心销轴的前部直径，使所述偏心销轴的后部位于所述凸模轴套的通孔中、前部位于所述凸模辊的插孔中。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，每套所述压紧机构包括一下压块及一上压块组，所述下压块固定在所述活动机架的滑板的内侧面上，所述上压块组包括一上压块及一调节螺杆，所述上压块的上端面上开设一螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述横梁并通过一衬套螺纹连接在所述上压块的螺纹孔内，使上压块抵压在所述下压块上并通过一位于所述横梁上端的螺母锁紧。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述上压块的下端面的中部和下压块的上端面的中部分别为相互匹配的横向斜面。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述固定支架的横梁有两根，该两根横梁的上端面的两头分别纵向跨接一根撑档，所述调节螺杆穿过所述撑档后与所述上压块连接。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述活动机架还包括跨接在两块滑板之间的横档。