[实用新型]锁点高度可调的传动锁杆有效
| 申请号: | 201320575154.4 | 申请日: | 2013-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN203452467U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
| 发明(设计)人: | 杨帆 | 申请(专利权)人: | 杨帆 |
| 主分类号: | E05B15/00 | 分类号: | E05B15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000 广东省广州市天*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高度 可调 传动 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钩锁的配件,具体来说,本实用新型涉及一种结构简单、安装方便的锁点高度可调的传动锁杆。
背景技术
当今推拉式门窗已经在房屋装修过程中得到广泛的使用,推拉式门窗在使用过程中都要用到钩锁和扣手,推拉式门窗的钩锁能够起到很好的固定门窗的作用。当需要关闭门窗时,拨动钩锁,传动锁杆带动锁头向一侧滑动,使锁头与锁点扣合,门窗固定不动;当需要打开门窗时,反向拨动钩锁,传动锁杆带动锁头向另一侧滑动,使锁头脱离锁点,门窗就可以自动移动。
目前,市面上的钩锁的传动锁杆都是活动安装在型槽内的,而锁头都是固定安装在传动锁杆上,或者与传动锁杆一体形成,这样在安装的时候,对推拉门型材的安装精度要求比较高,否则锁头无法推送到锁点位置,而致使钩锁失效;另外,为了节省成本,传动锁杆一般采用塑胶材料,而锁头采用金属型材,在外力过大的情况下,传动锁杆的强度无法适应外界作用力。
实用新型内容
针对以上的不足,本实用新型提供了一种结构简单、安装方便的锁点高度可调的传动锁杆,本实用新型的锁点高度可调的传动锁杆包括传动锁杆和锁头,所述传动锁杆的一端连接钩锁,传动锁杆的另一端安装所述锁头,其特征在于,所述锁头伸出传动锁杆的高度可调。
为了进一步实现本实用新型,所述锁头的外壁设有外螺纹,所述传动锁杆上设置有形状与其适配的螺孔。
为了进一步实现本实用新型,所述锁头的外壁套设有与所述外螺纹配合动作的定位螺母。
为了进一步实现本实用新型,所述锁头的顶端形成有限位台阶。
为了进一步实现本实用新型,所述传动锁杆为塑胶或者铝金型材,传动锁杆上形成有安装孔,所述安装孔内固定安装有金属件,所述金属件上形成有所述螺孔。
为了进一步实现本实用新型,所述传动锁杆为塑胶或者木质型材,传动锁杆上形成有安装孔,所述安装孔内固定安装有金属件,所述金属件上形成有所述螺孔,金属件对应螺孔的位置形成有可收容所述限位台阶的卡槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的金属锁头利用外螺纹活动安装在传动锁杆的螺孔内,金属锁头伸出传动锁杆的高度可以任意调整,可以适应各种不同的推拉门的安装现场需求;另外,本实用新型的金属锁头的外螺纹上套设有一个定位螺母,当锁头调试好安装位置以后,通过旋转定位螺母而抵住传动锁杆的下表面,可以有效防止使用过程中锁头因为向上滑丝而脱落;再有,本实用新型的锁头的顶端形成有限位台阶,通过限位台阶抵住传动锁杆的上表面,可以有效防止使用过程中锁头因为向下滑丝而脱落;最后,本实用新型的传动锁杆上嵌入安装有金属件,金属件上形成上述螺孔,这样,推拉门的型材可以选用任何材质,其强度都可以满足需求。
附图说明
图1为本实用新型的锁点高度可调的传动锁杆结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述,其中,本实用新型的方向以图1为标准。
本实用新型的新型锁点高度可调的传动锁杆包括传动锁杆1、锁头2和定位螺母3,传动锁杆1安装在钩锁的型槽内,传动锁杆1右端连接钩锁,传动锁杆1的左端设置有纵向的螺孔11,锁头2的外壁设有外螺纹21,利用锁头2的外螺纹21与螺孔11的配合,以实现锁头2伸出传动锁杆1的高度可调,另外,锁头2的顶端形成有限位台阶22,定位螺母3套住锁头2的外壁。这样,安装的时候,先通过旋转锁头2以达到预安装的位置,然后从底端向上套上定位螺母3,直至定位螺母3紧紧抵住传动锁杆1的底表面,这样,可以利用定位螺母3有效阻止锁头2向上滑丝而脱离传动锁杆1,而通过限位台阶22可以有效阻止锁头2向下滑丝而脱离传动锁杆1。而当锁头2与锁点之间仍然存在差距的时候,松开定位螺母3(向下旋转),旋转锁头2至合适的位置,再旋紧定位螺母3,直至定位螺母3紧紧抵住传动锁杆1的底表面。
一般情况下,传动锁杆1为塑胶或者木质等强度较低的型材,为了保证传动锁杆1与锁头2连接位置的强度,本实用新型优先考虑采用下述方案:传动锁杆1上形成一个纵向设置的安装孔12,安装孔12内固定安装一个金属件4,金属件4的中间形成与锁头2外螺纹21配合动作的上述螺孔11,且金属件4的对应于螺孔11的位置(顶端)形成有可收容限位台阶22的卡槽41,安装的时候,先通过旋转锁头2以达到预安装的位置(限位台阶22卡在卡槽41内),然后从底端向上套上定位螺母3,直至定位螺母3紧紧抵住传动锁杆1的底表面。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
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