[实用新型]水壶连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水壶连接器。

背景技术

目前，电热水壶已经在人们的日常生活中得到广泛普及。在电热水壶中，用于通电加热的部件是发热盘和电连接器。目前的电热水壶中，所述电连接器的导电组件均是通过插接线与发热盘的端子连接的。

此外，现有的一种电热水壶还包括PTC发热体，所述PTC发热体用于在电热水壶中的水烧开，电连接器断开电源后，起保温作用。所述PTC发热体需通过一固定件固定于发热盘上。

现有技术中，所述固定件和插接线的使用一方面增加了电热水壶的生产成本，另一方面增加了发热盘底部的结构复杂程度，影响相关走线的布置。因此，现有技术有待进一步的改善。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种水壶连接器，简化水壶连接器的结构，减小生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水壶连接器，包括发热盘、安装于发热盘上的电连接器以及固定于发热盘和电连接器之间的PTC发热体，所述电连接器包括固定支架、耦合基座和导电控制组件，所述固定支架固定于发热盘上，固定支架的一侧面朝向发热盘，该侧面的边缘具有一凹槽，所述凹槽的深度与PTC发热体的厚度一致，所述PTC发热体夹于凹槽与发热盘之间；所述耦合基座固定于固定支架的另一侧面；所述导电控制组件有两组，均固定于固定支架和耦合基座上。

所述导电控制组件包括动簧片、定簧片、双金属片和顶杆，所述双金属片通过顶杆控制动簧片和定簧片连通或断开；其中一导电控制组件的定簧片具有一延伸段，所述延伸段焊接于发热盘的零线端子上。

每个导电控制组件中，所述动簧片和定簧片固定于耦合基座上，动簧片的一端部设有动触头，定簧片的一端部设有定触头，所述动触头设置于定触头上方，且与定触头相接触；所述双金属片固定于固定支架朝向发热盘的侧面上；所述顶杆的一端与双金属片相抵，另一端穿过固定支架与动簧片相抵。

所述两组导电控制组件对称分布于固定支架和耦合基座上。

所述固定支架上凹槽的底部设有通孔，所述发热盘上设有螺孔柱，所述固定支架的通孔支撑于螺孔柱上，并通过螺钉固定。

本实用新型提供的水壶连接器，利用电连接器的固定支架将PTC发热体固定在发热盘上，不需要额外的固定件；同时采用在定簧片上设置延伸段并将延伸段焊接在零线端子上的方式，将发热盘的零线端子与供电回路连接；大幅降低了水壶连接器的生产成本，简化了安装结构，使电热水壶的底部供电部分可以设计得更薄。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的拆解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种水壶连接器，包括发热盘6、安装于发热盘6上的电连接器以及固定于发热盘6和电连接器之间的PTC发热体5。

具体地，所述电连接器包括固定支架2、耦合基座4和导电控制组件，所述固定支架2固定于发热盘6上，固定支架2的一侧面朝向发热盘6，固定支架2的另一侧面固定安装耦合基座4；所述导电控制组件有两组，两组导电控制组件均固定于固定支架2和耦合基座4上。

如图2所示，固定支架2朝向发热盘6的侧面的边缘具有一呈台阶状凹陷的凹槽，所述凹槽的深度与PTC发热体5的厚度一致，所述PTC发热体5夹于凹槽与发热盘6之间。需要说明的是，凹槽的作用是将PTC发热体5压在发热盘6上，所述PTC发热体5可以压在固定支架2的任何一边的边缘，即所述凹槽可以设置于固定支架2的任何一边缘。本实用新型实施例中，所述PTC发热体5从发热盘6的火线端子8和零线端子7之间通过，所述凹槽设置于固定支架2朝向火线端子8和零线端子7的一侧，将PTC发热体5压紧于发热盘6上。

进一步地，所述固定支架2上凹槽的底部设有通孔，所述发热盘6上设有螺孔柱，所述固定支架2的通孔支撑于螺孔柱上，并通过螺钉固定。

现有技术中，PTC发热体5的固定均需要通过使用一额外的固定件来完成。增加了水壶连接器的制作成本，并且占用了较多的空间。本实用新型利用在固定支架2上增设一凹槽，实现PTC发热体5的固定，不需要使用额外的部件。并且凹槽上的通孔还可以用来与发热盘6固定，大幅简化了水壶连接器的结构。