[实用新型]缝纫机模样板的数控走位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机。特别涉及一种缝纫机模样板的数控走位装置。

背景技术

目前服装、皮具箱包、皮鞋制造企业中，在缝制部件时，基本都是使用功能单一的平缝车手工缝制服装部件，由于手工缝制线迹，需要操作员眼、手、脚高度配合，对操作员的技术水平要求较高，而且需要另外派技术员工为后工序画装配记号，特别是一些高品质要求的高档服装、皮具箱包、皮鞋的圆弧和斜线部位线迹，对操作员的技术水平要求更高，且劳动强度大，生产效率低，手工操作缝制的线迹不直、针距疏密不匀等及其他不良造成成品率不高，而花样机功能单一、来回缝纫时线迹不一致，缝纫幅面积小。因此，多功能的缝制设备和技术工艺是制衣业界之所盼。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、走位精度高、缝纫幅面积大的缝纫机模样板的数控走位装置，其技术方案如下：

一种缝纫机模样板的数控走位装置，包括机架、压板和设置有缝纫线迹槽的模样板，所述的机架上设置有齿轮箱座、箱座传动装置和齿轮传动装置，在齿轮箱座上设置有模样板传动齿轮，且齿轮传动装置和模样板传动齿轮相连接，所述的箱座传动装置与齿轮箱座相连接，且模样板传动齿轮通过压板与模样板紧密接触。

上述的缝纫机模样板的数控走位装置中，所述的箱座传动装置包括设置有电机轴的箱座传动电机，且每个齿轮箱座上设置有箱座传动齿带，箱座传动齿带的一端和电机轴连接，另一端与机架相连接，所述的齿轮箱座上设置有箱座传动齿轮，且箱座传动齿带和箱座传动齿轮啮合连接，所述的齿轮传动装置包括齿轮传动电机，每个齿轮箱座上设置有齿轮传动轴，且齿轮传动轴一端与箱座传动电机连接，另一端与机架相连接，在齿轮传动轴上固定设置有一主动齿轮，且主动齿轮与模样板传动齿轮啮合连接。

上述的缝纫机模样板的数控走位装置中，所述的压板上设置有压轮，所述模样板的两侧设置有压轮导轨，且模样板在导轨处被压轮与模样板传动齿轮夹紧。

上述的缝纫机模样板的数控走位装置中，所述的齿轮箱座为两个，所述的模样板传动齿轮为两个，且齿轮传动轴之间通过齿轮传动齿带连接。

上述的缝纫机模样板的数控走位装置中，所述的压轮为四个，且分别置于四个模样板传动齿轮的上端。

采用上述技术方案，可得到的有益效果是：其缝纫机的机台根据其走位装置使其空间不受台面的限制，缝纫幅面比以前机型更大，其纯机械操作进而提高了其加工生产效率，同时也提高了其加工质量（补充下本技术方案的好处）。

附图说明

图1是本实用新型缝纫机模样板的数控走位装置的结构示意图。

图2是本实用新型缝纫机模样板的数控走位装置的安装示意图。

图3是本实用新型中模样板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，一种缝纫机模样板的数控走位装置，包括机架100、压板600和设置有缝纫线迹槽501的模样板500，所述的机架100上设置有齿轮箱座400、箱座传动装置和齿轮传动装置，在齿轮箱座400上设置有模样板传动齿轮401，且齿轮传动装置和模样板传动齿轮401相连接，所述的箱座传动装置与齿轮箱座400相连接，且模样板传动齿轮401通过压板600与模样板500紧密接触。其缝纫机的机台根据其走位装置使其空间不受台面的限制，缝纫幅面比以前机型更大，其纯机械操作进而提高了其加工生产效率，同时也提高了其加工质量。

为了进一步的完善上述的技术方案，提高其机械操作性，所述的箱座传动装置包括设置有电机轴202的箱座传动电机200，且每个齿轮箱座400上设置有箱座传动齿带201，箱座传动齿带201的一端和电机轴202连接，另一端与机架100相连接，所述的齿轮箱座400上设置有箱座传动齿轮（图中未视），且箱座传动齿带201和箱座传动齿轮啮合连接，所述的齿轮传动装置包括齿轮传动电机300，每个齿轮箱座400上设置有齿轮传动轴301，且齿轮传动轴301一端与箱座传动电机300连接，另一端与机架100相连接，在齿轮传动轴301上固定设置有一主动齿轮（图中未视），且主动齿轮与模样板传动齿轮401啮合连接。通过其传动机构的紧密连接，来实现了其高效率的加工操作。