[实用新型]用于立式蒸发器的活动刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于立式蒸发器的活动刮板。

背景技术

在食品药品加工领域，热敏性物质，例如某些药品溶液或食物浓缩液，需要在短时间内加热到沸点，以实现快速蒸馏效果。在现有技术的液体蒸馏设备中，有些蒸馏设备将液体加热至沸点的时间较长，也有些设备对液体的加热面积较小，蒸馏效果较差，适用的溶液及溶质较少。目前，申请人已经研发出一种立式蒸发器，如图1、图2所示，其结构包括一蒸发罐1，蒸发罐1中设有一圆柱形腔体，蒸发罐1的中轴线垂直于水平面，蒸发罐1顶部设有一稳定安装机构2，用于固定各个部件的位置，稳定安装机构2上方设有一调速电机3，稳定安装机构2中设有一转动机构4。转动机构4与稳定安装机构2活动连接，可以转动，调速电机3用于为转动机构提供动力。蒸发罐1的圆柱形腔体中设有一立式活动刮板5，转动机构4中心设有一可转动的长轴6，长轴6一端固定连接至调速电机3的转子，其另一端固定连接至立式活动刮板5，长轴6位于立式活动刮板5的中心轴的延长线上，蒸发罐1的外侧壁上套有一层加热套7。在传统技术中，刮板一般是平板形状，这样的刮板很难把蒸发罐内侧壁的液体刮成薄膜，而且在刮动过程中，会有大部分待蒸发液体沿着刮板流至蒸发罐底部，而不是直接粘附在蒸发罐内侧壁上，严重影响蒸发效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于立式蒸发器的活动刮板，有效解决了现有技术中平板刮板存在的液体粘附在蒸发罐内侧壁困难、蒸发效率低等问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型涉及一种用于立式蒸发器的活动刮板，包括大小相同、彼此相对、圆形的上安装板、下安装板，上安装板、下安装板之间设有至少两个彼此平行的安装直杆，每一安装直杆上套有两个以上的圆柱形刮板。

进一步地，所述用于立式蒸发器的活动刮板还包括一长轴，所述长轴一端固定连接至所述调速电机的转子，其另一端固定连接至所述上安装板。

进一步地，所述长轴位于所述立式活动刮板的中心轴的延长线上。

进一步地，所述安装直杆垂直固定在所述上安装板及所述下安装板上。

进一步地，所述安装直杆与所述上安装板的连接点均匀分布在所述上安装板的圆周处。

进一步地，所述安装直杆与所述下安装板的连接点均匀分布在所述下安装板的圆周处。

进一步地，每一安装直杆上的所有圆柱形刮板的总长度等同于该安装直杆的长度。

进一步地，所述安装直杆数目为六个或八个。

本实用新型优点在于，可以有效地将待蒸发液体粘附在立式蒸发器的蒸发罐内侧壁上，减少液体浪费，有效提高蒸发效率。

附图说明

图1为立式蒸发器的结构示意图；

图2为图1的BB面剖视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的AA面剖视图；

图5为本实用新型的立体结构示意图；。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。应当理解，尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案拟阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图3、图4、图5所示，本实用新型涉及一种用于立式蒸发器的活动刮板，包括大小相同、彼此相对、圆形的上安装板51、下安装板52，上安装板51、下安装板52之间设有至少两个彼此平行的安装直杆53，上安装板51、下安装板52及安装直杆53成为一个完整的整体，相对固定。

每一安装直杆53上套有两个以上的圆柱形刮板54，每一安装直杆53上的圆柱形刮板54的总长度等同于该安装直杆53的长度，多个圆柱形刮板54滚动，将待蒸发溶液粘附在蒸发罐的内侧壁上。

所述活动刮板还包括一长轴6，长轴6一端固定连接至所述调速电机3的转子，其另一端固定连接至上安装板51。长轴6位于所述立式活动刮板的中心轴的延长线上。调速电机3启动后，长轴6高速转动，带动上安装板51、下安装板52及安装直杆53一起转动，安装直杆53上的圆柱形刮板54也持续滚动，将待蒸发溶液粘附在蒸发罐的内侧壁上。

安装直杆53垂直固定在上安装板51及下安装板52上。安装直杆53与上安装板51的连接点均匀分布在上安装板51的圆周处，安装直杆53与下安装板52的连接点均匀分布在下安装板52的圆周处，由于安装直杆53上的圆柱形刮板54与蒸发罐内侧壁相切，因此安装直杆必须位于靠近蒸发罐内侧壁的位置，否则圆柱形刮板的直径要很大，转动困难。安装直杆53的数目优选六个或八个。

本实用新型可以有效地将待蒸发液体粘附在立式蒸发器的蒸发罐内侧壁上，减少液体浪费，有效提高蒸发效率。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。