[实用新型]飘丝报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成纤维熔融纺丝领域，尤其涉及一种合成纤维熔融纺丝时使用的飘丝报警装置。

背景技术

合成纤维熔融纺丝主要纺丝过程为：计量泵将熔融状态下的熔体定量送入纺丝组件，经组件过滤后从喷丝板微孔中挤出，经过一定温湿度的侧吹风冷却后凝固成初生纤维长丝。

在纺丝过程中，由于侧吹风冷却时丝条受到侧吹风喷吹振荡的缘故，形成初生纤维过程运行不够稳定，因此初生纤维在离开喷丝孔大约100-150mm处极易发生飘丝现象。由于单根纺丝出现飘丝现象肉眼不易察觉，短时间内不易被操作人员发现，从而无法及时的处理，导致飘丝或堆积在纺丝楼面上，或掉入甬道中，酿成甬道拥堵。现有技术领域中，还未有及时对飘丝现象进行报警的装置。

有鉴于此，应当提供一种能够对飘丝现象进行实时报警的装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对飘丝现象做到实时报警的飘丝报警装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种飘丝报警装置，装置包括箱体以及设置于箱体内顶部的喷丝板，喷丝板底部开设有多个微孔，箱体两侧设置有机架边框，一机架边框外侧设置有侧吹风装置，两机架边框框架表面上对称设置有第一卡槽与第二卡槽，第一卡槽内设置有动态捕捉感应发射器，第二卡槽内设置有指示灯和扬声器。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于，通过侧吹风装置与动态捕捉感应发射器相配合，当初生纤维发生断裂时，设置在第二卡槽内的指示灯和扬声器能够以声光信号形式及时提醒操作人员飘丝信息，操作人员可及时关闭该纺位机器，待清理结束后重启，保证了初生纤维的质量，也延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中飘丝报警装置的结构示意图;

图2为图1所示飘丝报警装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述说明。

图1至图2示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的飘丝报警装置。如图所示，装置包括箱体10，箱体10下部的组件内底部设置有喷丝板20。喷丝板20上开设有多个微孔40，熔体从进料口30分配到各组件进入喷丝板20后，从喷丝板20底面上微孔40挤出。

箱体10两侧设置有机架边框101,两相对的机架边框101表面对称设置有第一卡槽103与第二卡槽105。第一卡槽103与第二卡槽105在水平方向上的位置和垂直方向上的高度都相同。表面设有第一卡槽103的机架边框101外侧设置有侧吹风装置50，熔体从喷丝板20底面上微孔40挤出后，经过侧吹风装置50冷却固化后，形成初生纤维60。

第一卡槽103上设置有动态捕捉感应发射器70，动态捕捉感应发射器70发出红外线或者电磁波，照射在初生纤维60上。值得一提的是，在本实用新型的其他实施方式中，可根据不同规格产品的工艺要求，按照侧吹风风力的大小，调节动态捕捉感应发射器70在第一卡槽103上的位置，使本实用新型适用于不同规格的产品生产要求。

第二卡槽105上设置有触发接受装置（图未示）、指示灯80以及扬声器90。在实际操作过程中，当某根初生纤维60发生断裂，在侧吹风装置50的风力作用下，将有电磁波或者红外线被动态捕捉感应发射器70捕捉到，在感应同步原理的作用下触发接受装置，接受装置发送信号使指示灯80开始闪烁，同时发送信号使扬声器90发出声音。操作人员看到指示灯80闪烁或者听到扬声器90发出的报警声音后，可立即关闭该部位机器及报警装置，对喷丝板20进行铲清、更换组件，并且重新启动该部位机器和报警装置，待再次出现飘丝情况时，再次报警，再次重复处理。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于，通过侧吹风装置与动态捕捉感应发射器相配合，当初生纤维发生断裂时，能够及时提醒操作人员飘丝信息，操作人员可及时关闭机器，待清理结束后重启，保证了初生纤维的质量，也延长了设备的使用寿命。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。