[实用新型]催化裂化装置烟气轮机振动探头风冷装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及的是催化烟气轮机振动探头保护装置，具体涉及的是催化裂化装置烟气轮机振动探头风冷装置。

二、背景技术：

炼油厂重油催化裂化装置烟气轮机组是确保装置长周期平稳操作和取得较好的节能及经济效益的关键设备。机组采用双极烟气轮机，为轴向进气，径向排气的悬臂式结构。

在进气端的径向轴承处安装有振动探头，振动探头用于检测轴系统的径向振动幅度，当出现振动过大时，及时输出停机信号，避免引发重大设备事故的发生。烟气轮机前振动探头位于进气端、排气端与轴系统间半封闭的空间中，为了保护探头，还设置了探头前置保护箱装置。

由于烟气轮机出口温度高达500～600℃，在保温绝热措施较好的条件下，环境辐射温度一般将高达300℃左右，从而导致振动探头及延长电缆使用周期缩短，无法保证机组的安全运行。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供催化裂化装置烟气轮机振动探头风冷装置，这种催化裂化装置烟气轮机振动探头风冷装置用于解决目前烟气轮机组运行中振动探头及延长电缆因机组运行环境辐射温度过高造成损坏而引发机组运行安全的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种催化裂化装置烟气轮机振动探头风冷装置安装在振动探头与探头前置保护箱之间，它由弯头、防爆软管、连接头、三通、密封接头依次连接构成，其中弯头的另一端连接振动探头，密封接头的另一端连接探头前置保护箱，三通的第三个入口为仪表风入口；弯头连接振动探头的一端设置有冷却风排放口，弯头为内衬聚四氟乙烯的不锈钢弯头。

上述方案中防爆软管为内衬聚四氟乙烯外部为不锈钢网的软管。

上述方案中弯头上的冷却风排放口有四个，四个冷却风排放口均布在同一圆周面上。

有益效果：

1、本实用新型通过采用三通、防爆软管、具有冷却风排放口的弯头，可实现对振动探头的风冷却，通过在三通的第三个入口端引入仪表风，再通过防爆软管将仪表风引至振动探头处，利用弯头上的冷却风排放口将风排出，通过不断流动的风降低振动探头的温度，保护振动探头，延长振动探头的使用寿命，保证烟气轮机组安全运行。

2、本实用新型防爆软管采用内衬聚四氟乙烯外部为不锈钢金属网的软管，使探头引线在采用不锈钢网增加保护强度的同时，采用聚四氟乙烯内套提高绝热能力，长期使用温度可达160℃。

四、附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

1振动探头  2冷却风排放口  3弯头  4防爆软管  5连接头  6仪表风入口  7三通  8密封接头  9探头前置保护箱。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，这种催化裂化装置烟气轮机振动探头风冷装置安装在振动探头1与探头前置保护箱9之间，它由弯头3、防爆软管4、连接头5、三通7、密封接头8依次连接构成。本实用新型的一端为弯头3，另一端为密封接头8，安装时弯头3的另一端(即本实用新型前端)连接振动探头1，密封接头8的另一端(即本实用新型末端)连接探头前置保护箱9；弯头3连接振动探头1的一端设置有冷却风排放口2，弯头3上的冷却风排放口2有四个，四个冷却风排放口2均布在同一圆周面上。弯头3为内衬聚四氟乙烯的不锈钢弯头，防爆软管4为内衬聚四氟乙烯外部为不锈钢网的软管。

本实用新型中弯头3、防爆软管4、连接头5、三通7、密封接头8之间的连接方式为：弯头3连接防爆软管4，防爆软管4通过连接头5连接三通7，三通7连接密封接头8。

本实用新型工作时，将三通7的第三个入口即仪表风入口6通入仪表风。

未采用本实用新型时，探头处温度高达160℃以上，该温度达到探头引线及保护管护套的正常使用温度的极限。采用本实用新型后，探头处温度为94℃左右，同时由于探头及引线处于不断流动置换的仪表风中，使环境温度大幅降低。