[实用新型]高炉煤气测试爆破筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气的取样测试装置。

背景技术

高炉煤气是高炉生产中产生的重要副产品，在经过粗煤气除尘、荒煤气净化等工序后产生的净煤气也是钢铁联合企业中的重要气体燃料。净煤气除了一部分供高炉自身的热风炉燃烧消耗以外，大部分进入公司煤气管网。

高炉在休风状态通过快速水封装置使高炉的净煤气管道与公司的煤气管网隔断，当高炉恢复送风后，送风初期高炉煤气中的可燃成分含量较低，且可能含有一部分空气成分，如果此时贸然将净煤气引入公司煤气管网，将会造成煤气用户使用过程中发生爆炸事故，因此在高炉机械运转的操作规程中，明确规定了在撤除水封连通高炉煤气之前，必须用测试爆破筒对净煤气取样，并点火测试。

原有的测试爆破筒仅有收集煤气的功能，点火时需要另外用打火机引燃纸卷，塞入测试爆破筒中，如果爆破筒中的煤气稳定燃烧完全，则代表煤气成分合格，能够引入公司管网，否则如果发生爆破筒内爆鸣，则代表煤气成分仍不合格，必须继续放散。

现有的煤气测试爆破筒如图1和图2所示，该煤气测试爆破筒1由爆破筒筒体1a和固定连接在筒体外壁上的手柄1b组成。采用这种现有的煤气测试爆破筒进行煤气点火试验时，通常需要两名生产操作人员才能够测试而且在雨雪天气测试非常不便；在煤气爆破筒取出煤气样品后，还需要另一人用火柴点着纸张再塞入爆破筒，一人取样，另一人准备好点着的纸塞入测试爆破筒，操作繁琐测试时间长，而且测试的煤气成分往往与煤气管道中不断变化的煤气成分不同，造成对煤气连通的判断滞后，将会增加煤气放散的能源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉煤气测试爆破筒装置，可确保一名生产操作人员全天候地便利地测试煤气安全性。

根据本实用新型的一种高炉煤气测试爆破筒装置，包括爆破筒筒体和固定连接在筒体外壁上的手柄,在所述手柄上安装有一个压电陶瓷点火装置，所述压电陶瓷点火装置包括煤气引出管、压电陶瓷引燃嘴和点火按钮，其中煤气引出管的一端与爆破筒筒体的下部连通，煤气引出管的另一端与压电陶瓷引燃嘴下端连接，点火按钮安装在压电陶瓷引燃嘴的顶部，所述压电陶瓷引燃嘴安装在手柄上。

在一个实施例中，所述手柄具有一个水平部分，所述压电陶瓷引燃嘴安装在所述手柄的水平部分上。

在一个实施例中，所述压电陶瓷引燃嘴的上端外壁形成有螺纹并穿过所述手柄的水平部分，通过螺母与所述螺纹配合而固定在手柄的水平部上。

在生产运转操作人员向测试爆破筒筒体收纳入煤气后，只需按压点火按钮，就可测试煤气是否能够点着，是否符合安全要求。采用本实用新型的高炉煤气测试爆破筒装置进行煤气点火试验时，仅仅需要一名生产操作人员就能够很便利地测试并可在各种天气条件下做测试工作；而且本实用新型的高炉煤气测试爆破筒装置能够在煤气取样以后最短的时间内进行测试，测试煤气的成分与煤气管道内的最相符，测试合格以后可以尽快决定是否连通煤气，由此可以减少煤气过多放散的能源浪费。

本实用新型的有益效果是，采用本实用新型的高炉煤气测试爆破筒装置，可以保证一名生产操作人员全天候地便利地测试煤气安全性。

附图说明

图1是现有的高炉煤气测试爆破筒的立体示意图；

图2是图1所示的高炉煤气测试爆破筒的主视图；

图3是本实用新型一个实施例的高炉煤气测试爆破筒装置的立体示意图；

图4是图3所示的高炉煤气测试爆破筒装置的主视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本实用新型并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型，各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。

如图3和图4所示，本实用新型一个实施例的高炉煤气测试爆破筒装置1’，包括爆破筒筒体1a和固定连接在爆破筒筒体1a的外壁上的手柄1b,手柄1b具有一个水平部分1b’；在测试爆破筒筒体1a的手柄的水平部分1b’上安装有一个压电陶瓷点火装置2，该压电陶瓷点火装置包括煤气引出管2c、压电陶瓷引燃嘴2d和点火按钮2d’，其中煤气引出管2c的一端与爆破筒筒体的下部连通，煤气引出管2c的另一端与压电陶瓷引燃嘴2d下端连接，点火按钮2d安装在压电陶瓷引燃嘴2d的顶部，所述压电陶瓷引燃嘴2d的上端外壁形成有螺纹，例如通过螺母2e、2e’与螺纹配合固定在手柄1b的水平部分1b’上。