[实用新型]一种氯硅烷储罐温度自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氯硅烷储罐智能喷淋降温装置，可以有效控制储罐内氯硅烷挥发量，控制储罐压力，保证生产安全，同时利用此装置可以初步分离氯硅烷物料的杂质。

背景技术

在生产高纯度的三氯氢硅过程中，系统需要高品质的氯硅烷原料，同时要将整个生产过程中的大量氯硅烷进行有效储存，而氯硅烷的物理化学性质非常活泼，易于挥发。

环境温度的变化直接影响到被储存氯硅烷的物理性质，较高的环境温度使得储罐的压力发生变化，加剧了氯硅烷的挥发，造成三氯氢硅的流失，导致多晶硅生产成本的增加。过多的尾气排放也加大了后期系统对尾气的处理压力。

传统的处理办法是通过将每个储罐产生的尾气进行汇总，再将汇集的尾气进行低温冷凝，使可凝气体液化后送入储罐存贮，之后输送往精馏提纯系统再次进行精馏提纯，这样造成了冷量的消耗，同时使氯硅烷重复精馏造成能源消耗的浪费。特别在夏季，由于外界气温高于部分氯硅烷的沸点温度，造成挥发量的急剧增加，使得尾气冷凝器的负荷不断增加，当尾气冷凝器的处理能力将饱和后，部分尾气将无法冷凝而直接排放至尾气处理系统，不利于物料的重复利用，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氯硅烷储罐温度自动调节装置，大大降低储罐罐体及物料温度，减少氯硅烷的挥发量，进而控制储罐压力做到安全生产，最终起到保证质量节约成本的作用。同时通过增加的装置，可以做到全自动智能控制，减少劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种氯硅烷储罐温度自动调节装置，包括：

一接受喷淋水的喷淋总管，所述喷淋总管的入口处设置一喷淋水控制总阀，

一至少两组均匀分布于密封氯硅烷储罐的正上方的分布喷淋管，所述分布喷淋管之间设置一喷淋水喷头，所述分布喷淋管和喷淋水喷头通过一喷淋水控制阀连接喷淋总管，

一温度压力连锁控制系统，分别与喷淋水控制总阀和喷淋水控制阀连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷淋总管和分布喷淋管通过一变径连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述温度压力连锁控制系统包括一并联设置的测温器和测压器，所述测温器和测压器均通过一控制阀连接所述氯硅烷储罐。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述分布喷淋管采用镀锌钢管。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、利用生产水对氯硅烷储罐进行喷淋，有效降低了储罐内氯硅烷在环境温度较高情况下的挥发程度，减少了氯硅烷由于挥发所造成的浪费；

2、可以根据每个储罐所储存料液的多少、储罐压力及温度的变化对每个储罐的喷淋水量进行自动调整与控制；

3、降低了尾气冷凝器的负荷，减小低温冷量的使用量，降低了尾气处理的压力；

4、通过DCS控制，可以做到远程遥控，智能调节的功能。

5、装置不与物料进行接触，不会造成污染。

6、喷淋管开口密度合适，消耗最小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的局部放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1--喷淋水，2--喷淋总管，3--变径，4--氯硅烷储罐，5--分布喷淋管，6--温度压力连锁控制系统，7--喷淋水喷头，8--喷淋水控制阀，9--喷淋水控制总阀，10--均匀分布喷淋水，11—圆孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，图2所示，本实用新型选用材质整体为镀锌钢管连接，材质可以根据实际应用情况以及环境因素选择其它，比如可以使用PVC或者不锈钢管，最终达到使用寿命长，使用经济性佳的目的。

一种氯硅烷储罐温度自动调节装置，包括：一接受喷淋水的喷淋总管2，所述喷淋总管2的入口处设置一喷淋水控制总阀9，