[实用新型]垃圾处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾处理系统。

背景技术

生活垃圾处理方式主要包括卫生填埋、焚烧、堆肥、热解以及垃圾综合处理等方法，目前我国垃圾处理还是以卫生填埋为主，辅以垃圾焚烧、堆肥等方式。

其中，垃圾热解技术是指将垃圾在无氧或缺氧状态下加热，使之分解，在热解过程中其中间产物存在着两种变化趋势：一种是从大分子变成小分子的裂解过程。一种是小分子聚合成较大分子的缩聚过程。随着热解温度变化，垃圾依次经历干燥（常温升到200℃）、干馏（250℃～500℃）和气体生成阶段（500℃～1200℃）。在干燥阶段，垃圾中的外部水分和毛细结构吸附的水分首先被加热蒸发，将物质中的结构水除去，水分析出结束且物料达到一定温度后便进入干馏阶段。干馏阶段主要发生内部水和二氧化碳的析出、脱氧、脱硫等。当温度再升高时，前面生成的化合物受高温作用发生二次裂解反应，生成二次裂解产物。二次裂解反应过程主要有：①裂解②脱氢③缩聚④氢化反应⑤桥键反应⑥热量使碳和水发生的反应。其产物气如氢气、甲烷、一氧化碳等可燃性气体便来源于大分子中烷基侧链（-CH3、-C2H5、-C3H7）、含氧官能团（-OH、-O-CH3)及C-C键等的断裂和缩合。

热解产物主要有以下几种：①可燃性气体，包括一些低分子碳氢化合物如氢气、甲烷、一氧化碳等，可以作为低热值燃料气使用；②热解油，理论上一部分热解油通过精制可作为燃料油使用；③垃圾炭：垃圾炭大部分以炭黑形式存在，可进一步处理作为能量应用，这种混合物包括纯碳、玻璃、土砂、金属等。

但是，由于垃圾本身成分非常复杂，含有厨余物、塑料、废弃电池、电路板等物质。研究发现垃圾热解油为黑褐色粘稠蜡状物质，常温下即有部分凝结成块，经过进一步分析可知热解油中有多达几百种物质，包括有机酸、酚类、醛类、酮类等，其中氯含量普遍偏高，重金属含量也较高。如此粘性大，成分复杂，热值低的油品，很难进行进一步的分离提纯及利用。同时这些热解油随高温气体从反应器流出，极易在管道中冷凝甚至结焦，从而堵塞管道，影响生产的正常运行。如果要将生活垃圾热解技术进行真正的工业化放大就必须解决垃圾热解油的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可避免热解油处理及其操作带来的问题的垃圾处理系统。

根据本实用新型的垃圾处理系统，包括：预处理设备，所述预处理设备对垃圾进行预处理以形成热解原料；热解装置，所述热解装置接收所述热解原料并将所述热解原料分解成热解气和垃圾碳，且所述热解装置包括：旋转床热解炉，所述旋转床热解炉内设有反应腔室和设在所述反应腔室底部的可旋转的、用于盛放热解原料的盛放盘，所述反应腔室设有出料口和唯一出气口，所述出气口位于所述反应腔室的的顶部且靠近所述出料口设置；第一蓄热式燃气辐射管燃烧器，所述第一蓄热式燃气辐射管燃烧器伸入到所述反应腔室内且位于所述盛放盘的上方以对盛放在所述盛放盘上的热解原料进行加热；第二蓄热式燃气辐射管燃烧器，所述第二蓄热式燃气辐射管燃烧器伸入到所述反应腔室内且位于所述盛放盘的下方以对盛放在所述盛放盘上的热解原料进行加热；净化装置，所述净化装置与所述热解装置相连以接收所述热解气并对所述热解气进行冷却净化；储气罐，所述储气罐与所述净化装置相连以接收经过净化的所述热解气，且所述储气罐与所述热解装置相连以向所述热解装置提供气源。

根据本实用新型的垃圾处理系统，通过将垃圾在热解装置内进行热解，以将垃圾分解成热解气和垃圾碳，避免热解油处理及其操作带来的问题，且通过采用垃圾的热解气作为燃料气，提高热解产物的利用率，同时降低垃圾处理系统的运行成本，能耗低，资源化水平高。

同时通过将唯一一个出气口设在反应腔室的顶部且靠近出料口设置，可保证热解的气态产物在反应腔室内有充分的停留时间，使气态产物充分进行二次裂解，以将其中的可凝液体裂解成更小分子的不可凝气体即热解气，提高了产物的利用率，避免热解油处理及其对操作带来的问题。又由于通过将第一蓄热式燃气辐射管燃烧器和第二蓄热式燃气辐射管燃烧器分别布置于盛放盘的上下两侧空间，不仅可形成对热解原料的双面加热，以提高热效率，增加了垃圾的处理量，同时增大了反应腔室的空间，增加气态产物在反应腔室内的停留时间，进一步促进二次裂解，且由于采用第一蓄热式燃气辐射管燃烧器和第二蓄热式燃气辐射管燃烧器，烟气与反应腔室内的空气隔离，加上热解装置的密封设计，保证了热解在无氧的条件下进行，提高热解气的热值，同时避免焚烧带来的二噁英污染问题。