[实用新型]烟支快速装盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟支装盘装置，具体的说，涉及了一种烟支制造设备中的烟支快速装盘装置。

背景技术

随着烟草行业超高速卷接包生产线的逐步推广，超高速卷接包设备的逐步国产化,目前国内外应用的烟盘式卷烟储存输送设备已不能满足超高速卷接包生产线的工作需要。现有的烟支装盘装置包括箱体，箱体主要由背板两个侧板组成，背板和侧板形成进烟口部、八字形扩口部和出烟口部，在出烟口部设有多个限流摆臂机构以及截流辊，限流摆臂机构包括由驱动机构驱动的多组限流摆臂，每两组相邻的限流摆臂之间形成烟支出口，通过调整限流摆臂的转动位置调整烟支流出速度，当限流摆臂向上摆动到某位置的时候，通过限流摆臂间的截流辊的配合，阻止烟支流出箱体，由于出烟口部远比进烟口部宽，因此现有烟支装盘机构，从进烟口部流进的烟支大部分都堆叠在出烟口部的中部，造成烟支流出不均匀，另外，截流烟支的时候，由于限流摆臂向上摆动，截流时被压回的烟支易挤压变形破损。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、均匀烟支流量、缓存被压回烟支、烟支柔性输送、烟支下落顺畅的烟支快速装盘装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种烟支快速装盘装置，包括箱体，所述箱体包括由背板和侧板形成进烟口部、八字形扩口部和出烟口部，所述八字形扩口部内设有导流机构，该导流机构包括分别与所述八字形扩口部处的相应所述侧板平行的人字形导流板、将该人字形导流板铰接在所述背板上的铰接结构以及设于铰接结构上的用于自动校正所述导流板的配重块，所述人字形导流板与相应所述侧板分别构成宽度相等的导流通道。

基于上述，所述铰接结构包括通过销轴设于所述背板上的轴承以及将轴承外圈与所述人字形导流板内壁连接的连接件。

基于上述，所述导流机构的下方设有水平排列的多个导流缓存机构，每个所述导流缓存机构均包括尖端朝上的人字形导流部，所述导流部通过销轴铰接固定在所述背板上，所述导流部还设有对所述导流部摆动位置进行限位的限位销和限位长孔。

基于上述，每个所述人字形导流部的尾端均平行设有分流板，所述分流板和所述导流部构成烟支缓存腔，所述相邻导流缓存机构的分流板构成二次导流通道。

基于上述，所述人字形导流板的两个尾端均设有分隔板，两分隔板倒八字形设置，且分别与正对所述人字形导流板的对应部位平行，所述分隔板的下端设有向内折弯的人字形容置部，所述导流缓存机构有奇数个，其中一个的所述导流缓存机构的人字形导流部插入所述人字形容置部用于对所述导流机构进行限位。

基于上述，每组限流摆臂的顶部均设有人字形结构的导流块，所述导流块固定在所述背板上。 

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，进入箱体的烟支先被主导流体的“人”字形导流结构向两侧均匀导流，然后被副导流体的“人”字形导流结构向两侧进行二次均匀导流，以均匀烟支流量，保证烟支可以均匀分散到出料口处，避免烟支下落时造成局部堆积的问题。缓存腔为截流时被压回箱体的烟支提供了一个暂时存放的空间，以避免因受压而引起烟支变形破损。由于铰接安装，主导流体和副导流体受到烟支的挤压会左右摇摆，以达到柔性输送烟支的目的。“人”字形导流结构利用斜面进行导流，主导流体、副导流体以及导流块的中部两侧为竖直或倾斜设置，烟支在下落过程中所经过这些结构时，总是具有向下流动的趋势，烟支下落顺畅，避免了现有设计中有水平结构存在而引起烟支滞留情况的发生。该烟支快速装盘装置具有设计科学、均匀烟支流量、缓存被压回烟支、烟支柔性输送、烟支下落顺畅的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.箱体；2.主导流体；3.副导流体；4.截流臂；5.进料口；6.缓存腔；7.出料口；8.配重件；9.导流块。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种烟支快速装盘装置，包括箱体，所述箱体包括由背板1和侧板2形成进烟口部3、八字形扩口部和出烟口部，所述八字形扩口部内设有导流机构，该导流机构包括分别与所述八字形扩口部处的相应所述侧板平行的人字形导流板、将该人字形导流板铰接在所述背板上的铰接结构以及设于铰接结构上的用于自动校正所述导流板的配重块，所述人字形导流板与相应所述侧板分别构成宽度相等的导流通道。

所述铰接结构包括通过销轴设于所述背板上的轴承以及将轴承外圈与所述人字形导流板内壁连接的连接件。