[实用新型]炉前冷样池钢渣过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤领域，具体是一种炉前冷样池钢渣过滤装置。 

背景技术

钢铁冶炼过程中，需要在不同冶炼时期取样，光谱法检测其化学成分，指导炼钢过程中钢的有效成分和合金成分含量的控制。通常，从炉内红热的钢液（1500℃以上）中舀取钢水浇注到钢样模内，凝固后快速脱模，形成固体钢样，由风动送样系统将所取钢样即刻红送至化验室。化验室制样的第一步首先要将红热的钢样用冷水迅速冷却后，进行切割、研磨、光谱测定。由于钢样温度较高，表面极易氧化，冷水迅速冷却时大量的氧化皮就会由钢样表面剥落，进入冷却池中，产生的钢渣经常造成退水管道系统堵塞，且堵塞物质为坚硬的钢质氧化皮，疏通难度很大，给炉前实验室的排水管网系统的使用造成极大的隐患。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决冷却池下水管道堵塞的现象。 

本实用新型所采用的技术方案是：炉前冷样池钢渣过滤装置，冷样池的底部是第一过滤网，所述第一过滤网下面是第一沉淀池，所述第一沉淀池的底部有排水口连接第一排水管，所述排水口的上方覆盖有第二过滤网，所述第一排水管连接第二沉淀池，所述第二沉淀池有溢水口，所述溢水口通过第二排水管道连接第三沉底池的进水口，所述第三沉淀池有放水口。 

作为一种优选方式：所述第二沉底池安装在第一预制池内部，所述第三沉底池安装在第二预制池内部，所述第一预制池和第二预制池在地面下。 

作为一种优选方式：所述第二沉淀池有上面有第一盖板，所述第三沉淀池上面有第二盖板。 

本实用新型的有益效果是：彻底解决了生产检验现场冷却系统堵塞的棘手问题。且本实用新型改造投资和维护成本低廉，降低了后续维护工程的劳动强度，是事半功倍、一劳永逸的有效措施。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

其中1、冷样池，2、第一过滤网，3、第一沉淀池，4、第一排水管，5、第二沉淀池，6、第一预制池，7、第二排水管，8、第二盖板，9、第一盖板，10、第三沉淀池，11、第三排水管，12、第二预制池，13、第二过滤网，14、排水口。

具体实施方式

将风动送样系统发送过来的钢样迅速置于浸在冷洋池正，加大冷却水流量，样品迅速冷却，此时不同大小的氧化物表皮作为钢渣落入冷却水中，第一过滤网的孔径为10mm，粒径大于10mm的钢渣全部过滤在第一过滤网上面，粒径小于10mm的钢渣随水流进入第一沉淀池。第一沉淀池底部排水口口安装有孔径为0.3mm的第二过滤网，大于0.3mm的沉淀物被过滤，小于0.3mm的沉淀物进入后续的两个沉淀池（第二沉淀池和第三沉淀池）。由于不同粒径的钢渣固体物质受重力和浮力共同作用，使得进入逐级沉淀池的钢渣数量逐级大幅度减少，粒径也大幅减小，在实际使用过程中，后续的两个级次的沉淀池（第二沉淀池和第二沉淀池）内水的搅动幅度已大幅降低，第三沉淀池通过放水口排入第三排水管内水流已基本保持平静，且池内仅有极少量的、极细小的钢渣，流出过滤系统进入排水管网的水中已几乎不存在渣质。 

系统维护周期： 

第一过滤网：每天清理一次；第二过滤网1：一个月清理一次；第二沉淀池：一年清理一次；第三沉淀池：五年清理一次。