[实用新型]一种具有测量合模力平衡装置的电动直驱压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动直驱压力机，尤其是一种具有测量合模力平衡装置的电动直驱压力机。

背景技术

大功率LED封装机包括机架、电控箱体、伺服电机、气路组件、压力机单元等构件，其中大功率LED封装机的压力机单元采用的是电动伺服直驱方式的一种压力机，压力机的合模机构由直线传动机构（例如曲柄传动机构、直线传动机构）等刚性结构件组成，因此对合模的2个台板的合模平行度要求很高，合模平行度涉及合模压力分布及滚珠丝杠、导柱等受力件的载荷分布，由于大功率LED封装压力机的合模力较小，压力机合模平行度的微小偏差会导致合模力的分布差异较大，而现有技术中无法测量合模力在模具左右的分布大小，从而无法得知压力机合模平行度，而合模平行度直接影响到封装产品的质量及压力机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中无法测量合模力在模具左右的分布大小的问题。

本实用新型采用的技术方案是：具有测量合模力平衡装置的电动直驱压力机，其特征在于包括压力机上板、导柱、压力机底座、轮辐式测力传感器和合模机构，导柱固接在压力机底座上，压力机上板可拆式固接在导柱远离压力机底座的一端，合模机构包括活动平台、平衡板、设置于压力机底座上的直线传动机构和固接于直线传动机构远离压力机上板的一端的同步带轮，同步带轮与压力机底座间隔对置，活动平台活动连接在导柱上使得活动平台位于压力机上板与压力机底座之间且其端面与压力机上板和压力机底座的端面间隔对置，活动平台、压力机上板和压力机底座之间大体上相互平行，平衡板固接在直线传动机构上，辐式测力传感器的一端与平衡板固接、另一端与活动平台固接，导柱至少有2根、分布在导柱沿压力机底座上表面左右，轮辐式测力传感器有2个，2个轮辐式测力传感器沿平衡板长度方向中心线对称分布。

作为本实用新型的进一步改进，同步带轮通过涨紧套与直线传动机构固接。

作为本实用新型的进一步改进，导柱有2对、2对导柱沿压力机底座上表面中心线对称分布，导柱的两端设有螺母，位于导柱两端的螺母分别与压力机上板和压力机底座固连，活动平台、压力机上板和压力机底座之间相互平行。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，将压力机底座固接在大功率LED球形封装机的机架上，通过轮辐式测力传感器来检测封装机合模力的大小，由于轮辐式测力传感器有2个，因此可以通过2个测量信号判断合模力在模具左右的分布大小，从而判断封装胶水在封装模具中的分布状态，结合合模面平行度调节装置使用可以实现封装机合模力的精确测量及调节，本实用新型设计合理、结构简单，拆装、维修方便，保证了产品的质量且延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中所示：1压力机上板，2导柱，3活动平台，4压力机底座，5螺母，6轮辐式测力传感器，7平衡板，8合模机构，9同步带轮。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，具有测量合模力平衡装置的电动直驱压力机，包括压力机上板1、导柱2、压力机底座4、轮辐式测力传感器6和合模机构8，所述导柱2固接在压力机底座4上，压力机上板1可拆式固接在导柱2远离压力机底座4的一端，所述合模机构8包括活动平台3、平衡板7、设置于压力机底座4上的直线传动机构和固接于直线传动机构远离压力机上板1的一端的同步带轮9，同步带轮9与压力机底座4间隔对置，活动平台3活动连接在导柱2上使得活动平台3位于压力机上板1与压力机底座4之间且其端面与压力机上板1和压力机底座4的端面间隔对置，活动平台3、压力机上板1和压力机底座4之间相互平行，平衡板7固接在直线传动机构上，辐式测力传感器6的一端与平衡板7固接、另一端与活动平台3固接，导柱2有2对、2对导柱2沿压力机底座4上表面中心线对称分布，轮辐式测力传感器6有2个，2个轮辐式测力传感器6沿平衡板7长度方向中心线对称分布，同步带轮9通过涨紧套与直线传动机构固接，导柱2的两端设有螺母5，位于导柱2两端的螺母5分别与压力机上板1和压力机底座4固连。