[实用新型]电缆绝缘及护层挤出工序用冷却水槽中的组合式导轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电缆生产装置领域，具体涉及一种电缆绝缘及护层挤出工序用冷却水槽中的组合式导轮装置。

背景技术

在导轮及其配套装置的以往设计中，常采用轴承使导轮和轴相连接， 以保证导轮运转的灵活性，导轮大多数用铝或塑料加工而成，导轮在水槽中的高度是固定不可调的。这种导轮及装置在实际使用中，往往会暴露出以下几个方面的问题：

(1) 由于导轮在水槽中的高度固定不变，当在挤制小直径线缆时，就会出现小直径的线缆高于导轮外缘的上部，导轮因位置偏低而不能够将线缆支撑起来；当挤制大直径线缆时，导轮支撑高度又太高，使挤出层的表面容易被刮伤。

(2)导轮和轴采用轴承相连接，轴承长期浸泡在水中会锈蚀，从而影响导轮的灵活性。此外，一旦轴承两端的挡圈卡不住轴承时，导轮就会在轴上作横向移动。

(3)用铝或塑料制成的导轮，由于易磨损变形，变形后的导轮对热态的挤出层非常不利。

(4)导轮及其装置拆装复杂，零部件损坏时不易更换。

上述这些问题的存在，无疑给电线电缆产品的绝缘和护套层的挤出加工， 带来了一定的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免在绝缘及护套挤出过程中由导轮而造成线缆刮伤的现象，该装置结构简单，制造方便，部件不易损坏，导轮的使用寿命较长的电缆绝缘及护层挤出工序用冷却水槽中的组合式导轮装置。

本实用新型所述一种电缆绝缘及护层挤出工序用冷却水槽中的组合式导轮装置，包括夹板、挡板、衬套、陶瓷导轮，陶瓷导轮的轴心部位穿插轴承，轴承的左右两端架设在挡板的U形槽中，在挡板与陶瓷导轮之间的轴承上套有衬套，陶瓷导轮通过衬套固定在轴承的中心部位，夹板通过螺栓与挡板连接并固定。

进一步改进，所述的挡板上设有多个U形槽，每个U形槽的深度都不同。

进一步改进，所述的夹板通过螺栓固定在两个垂直于水槽底部的侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用由于挡板中的U形槽开口深度不同，导轮在水槽中的高度可以利用U形槽来调节，从而保证直径不同的线缆都能和导轮有良好的接触。导轮及装置中的每一个部件， 拆装组台十分方便。装置中的导轮不存在锈蚀，因而导轮的运转始终保持灵活状态。导轮采用陶瓷材料加工而成，故导轮耐磨性能好，且导轮表面光滑、平整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挡板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种电缆绝缘及护层挤出工序用冷却水槽中的组合式导轮装置，包括夹板1、挡板2、衬套3、陶瓷导轮4，陶瓷导轮4的轴心部位穿插一根轴承5，轴承5的左右两端架设在挡板2的U形槽6中，在挡板2与陶瓷导轮4之间的轴承5上套有衬套3，陶瓷导轮4通过衬套3固定在轴承5的中心部位，夹板1通过螺栓与挡板2连接并固定。

如图2所示，所述的挡板2上设有多个U形槽6，所述的每个U形槽6的深度不同。

    本实用新型提供了一种电缆绝缘及护层挤出工序用冷却水槽中的组合式导轮装置，以上所述仅是本实用新型的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。