[实用新型]新型无油中束芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及新型化妆品包装领域，特别是涉及一种新型无油中束芯。

背景技术

一般的中束芯采用润滑油或者润滑添加剂作为中束芯旋转时的缓冲润滑介质，导致生产成本上升，工艺复杂，易造成污染等不足，于是，人们发明了无油中束芯，但是，一般的无油中束芯采用两个凸起和对应的两个通槽相互作用，珠子在旋转时产生摆动，性能不稳；传统的叉子采用PS材料注塑成型，产品的脆性有余而弹性不足，容易产生裂纹甚至断裂，而且不耐高温，容易老化，不能达到食品级的安全标准。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型无油中束芯，通过在叉子上设置凸点与螺旋摩擦达到旋转功能松顺的要求并避免了使用润滑油；通过在珠子底部添加四个凸起，改善珠子在旋转时的摆动现象；通过更换叉子的制造材料为PP，使产品的弹性更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型无油中束芯，包括：中束、螺旋、叉子和珠子，所述中束位于所述螺旋的外侧并与所述螺旋轴向固定，所述叉子的顶端伸入所述螺旋的内部并与所述螺旋的内壁轴向固定，所述螺旋在其内侧圆周面上设置有螺旋形的导向凹槽，所述珠子由底部伸入到所述叉子的内腔并在圆周方向固定，所述珠子的外侧均匀分布有四个凸起，所述叉子的侧壁在轴向上设置有与凸起相对应的四个通槽，所述通槽在轴向凹槽的两端并且是两侧分别设置有固定凸起的弧形凹槽，所述珠子上的凸起穿过所述叉子上的通槽后落入所述螺旋的导向凹槽内，所述螺旋与所述叉子轴向固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述叉子在通槽的轴向凹槽的两端并且是两侧分别设置有凸点，凸点与弧形凹槽分别位于轴向凹槽的两侧，凸点顶起所述螺旋并与之产生磨擦作用。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述叉子的底座采用内侧凹槽与外侧凸肋条相结合的方式。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述叉子采用PP材料制作。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋上导向凹槽的螺沟的深度大于变通的螺旋深度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述珠子在外部圆周面上设置有两个闭合形环状突起，其中一个环状突起位于凸起的底部，另一个环状突起位于凸起的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型无油中束芯通过在叉子下端设置的凸起与螺旋摩擦达到旋转功能松顺的要求并避免了使用润滑油；通过在叉子的底座上采用凹槽与凸肋条方式，使叉子与底座配合不易打转；通过更换叉子制造材料为PP，使产品的弹性更佳；通过在珠子底部添加四个凸起，改善珠子在旋转时的摆动现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种新型无油中束芯的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型无油中束芯的叉子的一较佳实施例的外示图；

图3是本实用新型一种新型无油中束芯的叉子的一较佳实施例的内示图；

图4是本实用新型一种新型无油中束芯的珠子的一较佳实施例的内示图；

图5是本实用新型一种新型无油中束芯的珠子的一较佳实施例的外示图；

图6是本实用新型一种新型无油中束芯的螺旋的一较佳实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、中束，2、螺旋，3、叉子，4、珠子，5、导向凹槽，6、凸起，7、通槽，8、凸点, 9、环状突起。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括：