[实用新型]缆式焊丝双捻捻股机的安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种捻股机的防护装置，特别是一种缆式焊丝双捻捻股机的安全防护装置。

背景技术

现有的钢丝捻股机上都设置有安全罩，安全罩是在捻股机的钢构件上敷设的一层钢丝网安全罩，并在门上装有限位开关，只有当门被关严后才能通电工作，一旦门被打开，则立即切断电源，停止工作。安全罩的作用是保护操作者在设备运行中不受伤害，包括高速旋转的飞轮和断丝甩出的钢丝头，同时还要不妨碍随时观察捻股机的运行状况，以便及时处理异常状况和在缺丝时更换工字轮。

上述的捻股机安全罩，虽可提供使用者具有不受伤害，同时还不妨碍随时观察捻股机的运行状况的功效，但是在实际使用时却发现其结构中还存在门锁安全控制问题。由于旋转速度很高，飞轮的转速高达3000转/分，仅有限位开关并不能保证安全操作，特别是在需要停机处理异常状况和在缺丝更换工字轮时，由于处于高速旋转中的捻股机不能立即停转，还需要延时数秒钟才逐渐地停转。因此，现有限位开关的安保措施存在操怍工在机器尚未停稳之前能够违规开启安全罩的危险，此时若违规开启安全罩，失去了安全保护，一旦发生安全事故，后果极为严重。

为解决门锁安全问题，CN201891042U公开了一种可以避免随意开启安全罩的弊端，有效提供安全保障，防止事故发生的钢丝绳捻股机安全罩的锁紧装置，包括安全罩，其特点是，所述安全罩的一端设置有锁鼻孔，在机体上设置有电＼气控制机构，电＼气控制机构主要由电磁阀、气缸、起＼停车行程限位开关组成，电磁阀与气缸由气管连接，气缸内的伸缩杆可活动配合插入锁鼻孔内。

使用时，当按下停车按钮后，电＼气控制机构延时12～15秒钟打开控制锁紧气缸的电磁阀，并给气缸3输入压缩空气，气缸的伸缩杆从锁鼻孔内退出并缩回气缸内，此时才能掀起安全罩进行处理异常状况或更换工字轮操作。当完成上述操作，合上安全罩准备开车时，起＼停车行程限位开关动作，发生控制指令将锁紧气缸的电磁阀换向，气缸的伸缩杆伸出插入锁鼻孔，将安全罩锁住。

上述延时12～15秒钟打开控制锁的方法，也存在一定缺陷。首先，延时多长时间才停车与转速有关，速度越高，延时越长。其次，不同大小的设备，转动惯量不同，要求的延时时间不同；第三，即便是同一设备，由于制动抱闸的使用时间不同，摩擦力会不同，也造成延时时间不同。如果延时时间过长，使生产效率降低，过短又不安全，合理的方法是根据设备停车后的转速值设定开门时间，当转速下降到一定值时，才打开门锁。

有鉴于上述现有的捻股机安全罩存在的上述缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的缆式焊丝双捻捻股机的安全防护罩，能够改进一般现有的捻股机安全罩的不足，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的捻股机存在的缺陷，而提供一种新的缆式焊丝双捻捻股机的安全防护罩，所要解决的技术问题是使其转速降低到安全速度时才能打开防护罩。

本实用新型的另一目的在于，提供一种新型结构的缆式焊丝双捻捻股机的安全防护罩，所要解决的技术问题是使门锁装置受控于捻股装置的转速，从而既保证了使用安全，又保证了生产高效，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种缆式焊丝双捻捻股机的安全防护装置，所述双捻捻股机包括设于基座上的捻股装置，所述安全防护装置包括设有前后拉门的防护罩和控制拉门启闭的安全装置，其中所述控制拉门启闭的安全装置，包括限位开关、转速传感器和控制器；所述限位开关安装在防护罩的门框一侧，拉门关闭触动的位置；所述转速传感器与所述捻股装置的旋转部件关联；所述限位开关、转速传感器连接所述控制器。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的缆式焊丝双捻捻股机的安全防护装置，其中所述的转速传感器是计米轮，所述计米轮的轮缘与所述旋转部件接触，并通过弹力座与基座固定。

前述的缆式焊丝双捻捻股机的安全防护装置，其中所述弹力座，包括滑轴、滑座、弹簧、调压螺母，所述滑座上设有同轴设置的大孔和小孔，所述滑轴的一端设有螺杆，另一端设有挡板，所述滑轴由滑座的小孔插入，滑设于所述滑座的小孔中，所述调压螺母和弹簧设于所述滑轴的螺杆上，所述弹簧顶压于所述调压螺母和所述滑座的大孔与小孔的台肩之间，所述计米轮与所述滑座固定，所述滑轴的螺杆与所述基座固定。