[实用新型]锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术，尤其涉及一种燃烧效率较高的锅炉。

背景技术

锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，这些锅炉有的使用燃气，有的使用诸如煤等固体燃料。然而无论使用何种燃料，锅炉腔室内的火在加热后，尚有大量余热的尾气直接从锅炉的烟囱排出，造成很大的热量浪费。实际上，普通锅炉的烟囱温度通常达到200～500℃，严重的，烟囱甚至烧得通红，这足以证明普通锅炉热损失极大，浪费能源，不符合环保要求。虽然有些锅炉采取一些措施来减少热量浪费，但是实际效果并不理想，仍然存在较大的热量浪费问题。

此外，现有的锅炉除了存在热量浪费问题外，使用煤等固体燃料的锅炉，还存在燃料燃烧产生的烟尘等有害物质被大量排放到大气中，造成环境污染。并且燃烧产生的高温烟气在流动过程中会附着于锅炉的炉壁或管道壁上，大大降低锅炉的热交换效率，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述问题，提供一种锅炉，其结构简单，热量浪费减少，燃料利用效率较高。

本实用新型提供一种锅炉，其包括锅炉腔室（102）；和水平设置在所述锅炉腔室（102）内，将所述锅炉腔室（102）分隔为上部空间和下部空间的隔板（1021），所述隔板（1021）与所述锅炉腔室（102）的腔室壁之间形成有间隙（1022）；所述下部空间包括，形成在所述下部空间底部的容水池（1025），和容水池（1025）上方的燃烧室（1026），在所述燃烧室（1026）的壁面设置有导入空气和燃气的气体导入部（1027）；在所述上部空间上部设置有用于喷水的喷淋装置（1023），在所述上部空间顶部设置有排烟管道（1024）；从所述气体导入部（1027）导入的空气和燃气在所述燃烧室（1026）内燃烧，燃烧气其经所述间隙（1024）进入所述上部空间；在所述上部空间中，利用燃烧气对由所述喷淋装置（1023）喷出的水进行加热，加热后的热水，经所述间隙（1022）流入所述下部空间，并蓄积在所述容水池（1025）中；对水进行加热后的燃烧气，经所述排烟管道（1024）排出。

本实用新型提供的锅炉，在燃烧室上方设置喷淋装置，待加热的水由喷淋装置喷下，并由燃烧室内的燃烧气向上流动，并加热喷淋装置喷下的水，被加热后的水向下流入容水池内。由于待加热的水被喷淋装置分解为许多小股的水流，因而便于燃烧气容易加热，换言之可充分吸收燃烧气的热量。此外，由于设置在锅炉腔室内的隔板也会被燃烧室燃烧产生的热量和燃烧气加热，从喷淋装置喷下的水在被燃烧气加热后，落在隔板上，并被隔板进一步加热，因此喷淋装置喷下的水被燃烧气和隔板迅速加热达到较高温度。本实用新型提供的锅炉，燃料燃烧产生的热量被较充分吸收，具有较高的燃料利用效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式提供的锅炉的结构示意图；

图2是图1中锅炉用余热回收装置的结构示意图；

图3是图2所示锅炉用余热回收装置的A-A剖视图；

图4是本实用新型第二实施方式提供的锅炉的结构示意图；

图5是本实用新型第三实施方式提供的锅炉的结构示意图；

图6是图5所示的锅炉的俯视图；

图7是用于图5所示锅炉的锅炉用余热回收装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型提供的锅炉进行详细描述。在这些附图中，对于相同或者相当的构成要素，标注相同标号。以下仅为本实用新型锅炉的最佳实施方式，本实用新型并不仅限于下述结构。

图1是本实用新型第一实施方式提供的锅炉的结构示意图。

如图1所示，本实施方式提供的锅炉100包括燃气供应装置101、锅炉腔室102、循环泵103、换热器104和锅炉用余热回收装置105。

燃气供应装置101比如天然气燃烧机或煤气发生器，可为锅炉腔室102供应燃烧所需要的燃气。燃气供应装置101还包括有点火装置，用于点燃燃气，燃气供应装置101的燃气出气口/喷嘴向锅炉腔室102喷射燃气，燃气在点火装置作用下燃烧，并向锅炉腔室102喷射火焰。

锅炉腔室102比如为立式腔室，在锅炉腔室102内水平设置有隔板1021，隔板1021将锅炉腔室102分隔为上部空间和下部空间。并且隔板1021与锅炉腔室102的腔室壁之间形成有间隙1022，以使上部空间和下部空间连通。间隙1022大小比如为3～10cm，但也可根据需要设置为其他合适尺寸。