[实用新型]无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温砌块生产线，特别涉及一种无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线。

背景技术

现有技术下的保温砌块生产，其生产流程普遍存在着自动化程度低，生产效率不高的问题。目前的生产线，其搅拌系统耗电量大，针对不同的原料采用相同的搅拌速度，不但影响机器的使用寿命，而且造成电能的极大浪费，搅拌系统长时间使用后，很容易造成原料凝结，从而影响搅拌设备的正常使用。并且，目前的搅拌系统所供给的砌块主机，其生产效率低，每次仅仅能够生产少量的砌块。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线，其不但在国内产能最大，而且低能耗、无污染、无噪音、低运行成本、---自动化控制、操作简单、产品质量稳定、用工省、占地面积小、适用于规模连续化生产。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线，包括搅拌系统和成型砌块主机，所述搅拌系统为成型砌块主机提供原料，搅拌系统由干料混合机和总混合机构成，所述的干料混合机和总混合机分别连接有变频电机，所述的总混合机上方设置水计量机构、主料计量机构和辅料计量机构；所述的搅拌系统和成型砌块主机分别连接液压系统和控制系统。

总混合机的密封盖上设置有放水孔，可起到清洗混合机沾料问题。

成型砌块主机由三套主机构成，每套主机设置有8组每组10块模具。

本实用新型的混合机有变频功能，转速可高可低，后加的轻集料不易被破碎，能有效保持原有保温性能。1套搅拌系统供多台-------砌块主机。搅拌箱可倒料供多台主机，混合机上方有水计量、主料、辅料计量机构。通过自动计量的主料、辅料、水进入混合机，经搅拌完成后倒入模具，搅拌系统的密封盖有多个放水孔，起到清洗作用，避免了料浆凝结沾壁的问题，从而节省劳动力，提高了工作效率。

成型砌块主机：1套主机由8组每组10块模具组成，3套主机每次出240块，模腔内的料浆初凝后，有液压控制完成刮浆，再顶出砌块，由主机推上送砖机，机械手将砌块移动摞放，叉车输送场地。本设备具有连续化-规模化生产能力，避免了原始机械出3块，需3人操作机械，出240块机械需240人操作机械的需要。大大节省了人工劳动力。节约资源，提高工作效率。

液压系统：控制主机刮浆、顶出、传送砌块功能，配水冷却油温系统。

控制系统：由电源指示、电压指示、送水、送料，搅拌、倒料、刮浆、顶出、传送、堆放砌块功能组成。

本实用新型的一种无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线，其与现有技术相比，不但在国内产能最大，而且低能耗、无污染、无噪音、低运行成本、自动化控制、操作简单、产品质量稳定、用工省、占地面积小、适用于规模连续化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种无机防火复合材料自保温砌块浇注成型生产线，包括搅拌系统和成型砌块主机，所述搅拌系统为成型砌块主机提供原料，搅拌系统由干料混合机1和总混合机2构成，所述的干料混合机1和总混合机2分别连接有变频电机搅拌完成3，所述的总混合机2上方设置水计量机构、主料计量机构和辅料计量机构；所述的搅拌系统和成型砌块主机分别连接液压系统和控制系统。

总混合机2的密封盖上设置有放水孔。

成型砌块主机由三台主机4构成，每台主机4设置有多套…一模具。

本实施例的原材料与生产工艺如下：

以建筑石膏粉为主原料(天然石膏粉、脱硫石膏粉、磷石膏粉)粉煤灰辅助材料等等。

机械加水搅拌，浇注成型，经干燥处理制成新型轻质隔墙产品。

生产线工艺流程：

天然石膏粉、脱硫石膏粉、磷石膏粉→辅料→经螺旋输送→计量料仓内→自动加水混合机内→经气动阀卸下料→搅拌→混合机倒料→初凝刮刀刮浆→顶出成型石膏砌块→送砖机→摞砖机将砌块移动摞放→叉车输送场地，干燥→包装→储藏或出厂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。