[实用新型]定位销拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型属于拆卸工装技术领域，尤其涉及一种定位销拆卸工装。

背景技术

定位销采用过盈配合的方式装配在机体定位销孔里，露出部位很短，给取出工作造成了很大的不便；而定位销的存在影响对机体各个加工面的修复工作，且无法完成机体的气密试验工作；因此要实现对机体的再制造必须对定位销进行拆卸。

目前，现有技术中的定位销拆卸方式为：依靠强力夹钳夹紧定位销露出部位曲面，靠人工带动夹钳旋转，慢慢将定位销取出。但是，定位销与销孔摩擦较大，拆卸过程缓慢，拆卸效率低下对操作者体力消耗较大；定位销在取出过程中侧向受力不平衡，很容易造成定位销孔的变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定位销拆卸工装，以解决现有的定位销拆卸效率低下且容易造成定位销孔变形的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：定位销拆卸工装，包括夹持座，所述夹持座底部设有T型槽，所述T型槽一端固定安装有定滑块，另一端滑动安装有由施力装置驱动的动滑块，所述动滑块与定滑块之间形成用于容纳定位销的拆卸间隙；所述夹持座顶部设有柱状凸台，所述柱状凸台上安装有导向杆，所述导向杆与定位销的轴向一致，所述导向杆位于所述拆卸间隙的上方，所述导向杆的顶部固定安装有承力件，所述导向杆上位于所述承力件与所述柱状凸台之间滑动安装有冲击锤。

作为一种改进，所述施力装置包括相对设置在所述夹持座两侧面上的安装板，两所述安装板均伸出所述夹持座，两所述安装板之间转动安装有偏心轮，所述偏心轮上固定安装有手柄，所述偏心轮抵靠在所述动滑块上。

作为进一步的改进，所述承力件包括与所述导向杆螺纹连接的螺母。

作为进一步的改进，所述定滑块和动滑块相对的表面上均设有滚花。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于定位销拆卸工装，包括夹持座，所述夹持座底部设计了T型槽、定滑块及由施力装置驱动的动滑块，所述动滑块与定滑块之间形成拆卸间隙，利用施力装置推动动滑块运动，能快速实现对定位销的夹紧，结构简单；所述夹持座顶部设计了柱状凸台、导向杆和承力件，所述导向杆与定位销的轴向一致，所述导向杆位于所述拆卸间隙的上方，所述导向杆上位于所述承力件与所述柱状凸台之间滑动安装有冲击锤，夹紧定位销后，利用冲击锤沿导向杆向上撞击承力件提供定位销取出时的动力，保证了动力沿定位销轴线方向向上施力，避免了在拆卸过程中定位销对定位销孔的挤压，有效保护了定位销孔；并且定位销拆卸过程中依靠冲击力进行，取出过程迅速，拆卸效率高。

由于所述施力装置包括两安装板，两所述安装板均伸出所述夹持座，两所述安装板之间转动安装有偏心轮，所述偏心轮上固定安装有手柄，所述偏心轮抵靠在所述动滑块上；夹紧定位销时，转动手柄，同时带动偏心轮转动，利用偏心轮的转动推动动滑块的运动，快速夹紧定位销，施力装置结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1的仰视图；

图4是本实用新型工作状态示意图；

图中：1、夹持座，2、T型槽，3、定滑块，4、施力装置，41、安装板，42、偏心轮，43、手柄，5、动滑块，6、拆卸间隙，7、柱状凸台，8、导向杆，9、承力件，10、冲击锤，11、滚花。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4共同所示，定位销拆卸工装，包括夹持座1，夹持座1底部设有T型槽2，T型槽2一端固定安装有定滑块3，另一端滑动安装有由施力装置4驱动的动滑块5，动滑块5与定滑块3之间形成用于容纳定位销的拆卸间隙6；夹持座1顶部设有柱状凸台7，柱状凸台7上安装有导向杆8，导向杆8与定位销的轴向一致，导向杆8位于拆卸间隙6的上方，导向杆8的顶部固定安装有承力件9，承力件9包括与导向杆8螺纹连接的螺母，当然，承力件9也可以焊接在导向杆8上；导向杆8上位于承力件9与柱状凸台7之间滑动安装有冲击锤10，优选的，冲击锤10为轴套，冲击锤10套装在导向杆8上。