[实用新型]全自动进板机

说明书

技术领域  本实用新型属于板材加工机械技术领域，具体涉及一种全自动进板机。

背景技术  目前国内人造板企业对板材的锯切大多数采用人工装板的纵横锯，这种类型的切割锯需人工上板，并且需要调节板坯位置保证锯切尺寸及两边锯切余量相同，工作环境差、锯切精度低、工人劳动强度极大，每台纵横锯操作工人至少两名，不能有效减少操作人员，而且板坯的毛刺容易划伤工人手指。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在工作环境差、锯切精度低、工人劳动强度大的技术问题，提供一种全自动进板机。

本实用新型一种全自动进板机，包括真空吸盘、进板升降台、进板小车传动装置和进板小车，其要点是所述真空吸盘设在进板升降台上，所述进板升降台分别与进板辊台和预装板平台呈拐角状对接，所述进板升降台和预装板平台的对接处设有相互传动连接的进板主动辊和进板从动辊，所述进板从动辊与进板从动辊气缸连接，所述预装板平台的两侧设有打齐气缸，预装板平台的前、后端分别设有前定位气缸和后打齐气缸及推板气缸。

本实用新型解决了现有技术存在工作环境差、锯切精度低、工人劳动强度大、操作人员多的技术问题，通过气缸将板坯前后左右自动对齐，减轻劳动强度的同时还提高了工作效率，对工人的安全系数也大大提高。

附图说明  图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是图1的俯视图。

图中1、真空吸盘  2、进板主动辊  3、进板从动辊  4、进板小车  5、推板气缸  6、前定位气缸  7、进板小车传动装置  8、预装板平台  9、打齐气缸  10、进板从动辊气缸  11、后打齐气缸  12、进板升降台  13、进板辊台。

具体实施方式  参照图1和图2，本实用新型一种全自动进板机，包括真空吸盘1、进板升降台12、进板小车传动装置7和进板小车4，所述真空吸盘1设在进板升降台12上，所述进板升降台12分别与进板辊台13和预装板平台8呈拐角状对接，所述进板升降台12和预装板平台8的对接处设有相互传动连接的进板主动辊2和进板从动辊3，所述进板从动辊3与进板从动辊气缸10连接，所述预装板平台8的两侧设有打齐气缸9，预装板平台的前、后端分别设有前定位气缸6和后打齐气缸11及推板气缸5。

工作程序  将一定数量毛坯板放置于进板辊台13上，启动按钮开关进板辊台13动作，将板坯传送到进板升降台12，真空吸盘1动作，将板坯推进至进板主动辊2，进板从动辊气缸10动作，使进板从动辊3将板坯压紧将板坯输送至预装板平台8，同时前定位气缸6动作将定位杆伸出，后打齐气缸11动作将板坯前推打齐，此动作循环进行直至装板至预定厚度，两侧打齐气缸9先后动作将预定厚度的板坯打齐，推板气缸5动作将推杆伸出至最下一张板坯，进板小车传动装置7动作，进板小车4动作，将整齐的板坯推至锯边机进行锯切。上述动作周期循环，自动完成打齐和装板作业，整机程序由PLC控制。

本实用新型由进板辊台，进板升降台，真空吸盘，进板主动辊，进板从动辊，推板气缸，前定位气缸，进板小车传动装置，预装板平台，打齐气缸，进板从动辊气缸，后打齐气缸等组成；整个动作由PLC控制，实现进板的自动化，不仅大大提高了工作效率和锯切精度，使锯切工人从繁重且劳动条件恶劣的环境中解放出来，而且节省劳动力。

本实用新型克服了自动辊筒锯及普通锯边机锯边不能自动进板的难题，在保证成品质量的前提下工人的劳动强度大大降低并减少一名操作工人（每台自动锯少用操作人员2名），极大地提高了劳动效率，为板材生产厂提供了可靠全自动的锯切设备。