[实用新型]用于粉末成型机上的模具有效
申请号: | 201320569522.4 | 申请日: | 2013-09-13 |
公开(公告)号: | CN203401752U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 吴奇明 | 申请(专利权)人: | 宁波恒基永昕粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315599 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 粉末 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械生产设备,具体涉及一种用于粉末成型机上的模具。
背景技术
粉末成型技术在制造业中的应用越来越广泛,现有的粉末成型机一般是在常态大气压下进行成型的,由于存在空气阻力,会造成成型产品出现起皱、开裂、崩边等缺陷,严重影响产品的质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种排气效果好、操作方便的用于粉末成型机上的模具。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于粉末成型机上的模具,其包括内模,套装在内模外的外模,活动套装在内模内的压杆,固定安装在内模底部的固定座以及活动套装在固定座内的顶杆,顶杆深入内模内的一端设置有与内模内壁相互配合的顶板,顶板与固定座之间留有空间,内模上开设有一端连通空间的通气孔,通气孔的另一端通过通气管连接抽气泵。
其中,内模的内壁表面镀有耐磨层。
其中,固定座上设置有伸入内模内的定位轴肩,定位轴肩与内模之间设置有第一O型密封圈。
其中,固定座与顶杆之间设置有第二O型密封圈。
其中,内模的底部设置有台阶,台阶的一端抵靠外模的底部端面。
其中,固定座通过多个螺钉固定安装在台阶的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型采用抽气泵抽空成型空间内的空气后再进行成型,提高了成型产品的质量,而且内模表面镀有耐磨层,提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型用于粉末成型机上的模具的结构示意图。
图2是本实用新型用于粉末成型机上的模具的立体结构示意图。
图3是本实用新型用于粉末成型机上的模具的横向剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型用于粉末成型机上的模具的结构如图1和图2所示,其剖面结构如图3所示,该用于粉末成型机上的模具包括内模1,套装在内模1外的外模2,活动套装在内模1内的压杆3,固定安装在内模1底部的固定座4以及活动套装在固定座4内的顶杆6,顶杆深入内模1内的一端设置有与内模1内壁相互配合的顶板61,顶板61与压杆3之间设置有成型空间14;顶板61与固定座4之间留有空间13,内模1上开设有一端连通空间13的通气孔12,通气孔12的另一端通过通气管7连接抽气泵8。
内模1的内壁表面镀有耐磨层;耐磨层的设置,提高了模具的使用寿命,提高产品表面质量。
固定座4上设置有伸入内模1内的定位轴肩41,定位轴肩41与内模1之间设置有第一O型密封圈91;固定座4与顶杆6之间设置有第二O型密封圈92。密封圈的设置避免外部的空气进入成型空间,影响产品的成型质量。
内模1的底部设置有台阶11,台阶11的一端抵靠外模2的底部端面。台阶11抵靠外模2底面,可防止顶出产品时将内模1也顶出。
固定座4通过多个螺钉5固定安装在台阶11的底部。
加工时,将粉末填充至成型空间后,压杆在上动力装置的带动下进入内模内,启动抽气泵,将成型空间抽真孔,再进行粉末产品的成型。本实用新型采用抽气泵抽空成型空间内的空气后再进行成型,提高了成型产品的质量,还具有结构简单、操作方便的特点。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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