[实用新型]一种石膏煅烧设备

说明书

技术领域  

 本实用新型技术涉及建筑领域，特别涉及一种砂浆生产过程中的石膏煅烧设备。

背景技术

  在砂浆生产过程中，石膏煅烧是其中一道工序，目前石膏煅烧采用的是硫化煅烧炉、煅烧窑、气流煅烧等方式，这三种方式大多是内烧，就是高温烟气进入硫化煅烧炉、煅烧窑、气流煅烧设备，直接与石膏接触，高温烟气直接接触含水量较高的石膏，就会产生高温烟气中的尘粒被包裹在石膏颗粒内等现象，造成含灰量大，杂质多；沸腾炉产生的高温烟气直接或通过除尘设备进入硫化煅烧炉、煅烧窑、气流煅烧设备，而沸腾炉产生高温烟气的温度变化很大，这影响了熟石膏的含量，进而影响产品的质量，造成产品色泽度低、含灰量高、能耗高的问题。

发明内容

针对现有煅烧设备的缺陷，本实用新型提出一种石膏煅烧设备，包括原料供应设备，回转式炉体，其特征在于：还包括热辐射管，出风箱，出风管；热辐射管分布在回转式炉体的内壁，出风箱与热辐射管的出风口连接，出风箱上面安装有出风管；沸腾炉加热过的热风经热辐射管流过，经过在炉内循环后经出风箱和出风管排出，出风箱与原料供应设备位于设备的同一端，出风箱内的热风经管道与原料供应设备连接，对原料进行预热，从而降低原料煅烧需要的热量。

有益效果

由于煅烧石膏的热能是经过热辐射管散发的热能，而沸腾炉加热过的空气不直接与炉内的石膏原料相接触，避免了产品的污染，克服了现有煅烧设备产品色泽度低，含灰量高，消耗能源大的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

1.原料供应设备，2.出风箱，3.出风管，4.热辐射管，5.回转式炉体。

具体实施方式

如图1，原料供应设备1安装在回转式炉体5的进料口一端，出风箱2与原料供应设备1安装在同一端，出风管3安装在出风箱2的上面，在回转式炉体5的内壁安装有热辐射管4，热辐射管4的进风口与沸腾炉的出风口相连接，热辐射管4的出口与出风箱2相连接，工作时，高温烟气通过辐射管4，对管道产生辐射热及热交换来加热管道，热量通过辐射管4对旋转式煅烧窑内的空气加热，这样含尘高温烟气不直接与石膏接触，高温烟气内的灰尘可以不会对石膏产生影响，石膏原料内减少了烟气颗粒，产品中杂质含量也大大的减少，色泽度也得以高；石膏煅烧窑的回转式炉体5的一端有出风箱2和原料供应设备1，两者位于同一端，石膏煅烧窑出风时利用余热对原料进行加热，使得原料的温度得以提高，减少了对热源热量的需求，降低了能耗，煅烧窑内没有了风机的作用力，物料只受重力和抄板的作用力，风不在带走物料，也相应的减少了除尘设备，减少了投资。