[实用新型]一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用管式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用管式反应器。

背景技术

在硫酸脲氨化造粒复合肥生产过程中采用工业硫酸与尿素反应生成硫酸脲，然后再用液体无水氨对其进行中和反应生成硫酸铵及尿素加合物，并利用其反应热提升造粒物料温度，利用尚未固化的硫酸铵脲料浆增加造粒物料液相，从而降低造粒物料水分，提高成球率，达到节约能源，降低生产成本的目的。在该肥的生产工艺中，管式反应器是关键设备，不仅在其中进行化学反应，而且还通过管式反应器将反应后的料浆均匀、快速的喷入造粒机中，粘结固体物料进行造粒。一般管式反应器的管体通过多根圆管采用螺栓连接组成，但这种连接方式难以拆卸，且密封不好，容易造成原料泄露。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种便于拆卸、携带，且密封性更好的硫酸脲氨化造粒复合肥生产用管式反应器。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用管式反应器，包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，其特征在于：所述的管体包括多段连接在一起的圆管，所述两圆管连接处的外侧套装连接环，所述一侧圆管连接端的外侧壁固定连接到连接环的内侧壁上，另一侧圆管的连接端外侧固定连接滑块，所述的连接环的内侧面上设有与滑块相对应的条状槽，所述的滑块卡装到条状槽中。

所述的滑块与圆管为一体成型结构。

所述的条状槽为L型槽。

所述的条状槽为T型槽。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种氨酸造粒复合肥生产用管式中和反应器连接和拆卸均非常方便，减少工具使用，简化拆卸步骤，且密封性更好，有效避免原料的泄露。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为连接环的结构侧剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种硫酸脲氨化造粒复合肥生产用管式反应器，包括管体、连通在管体一端的进氨管2和连通在管体另一端的喷嘴3，另有进酸口4设置在与进氨管2同一端的管体上，所述连接喷嘴3一端的管体为弯管状，且喷嘴3的出液口直径小于管体的直径，所述喷嘴3可拆卸的连接到管体上，所述进氨管2的进气口延伸到管体内，使反应更加彻底，另有进酸口4设置在与进氨管2同一端的管体上。

所述的管体包括多段连接在一起的圆管5，所述多段圆管1的管径相同，且圆管1均内腔相对应的连接在一起，所述圆管5与现有反应器圆管的不同处在于圆管没有连接凸沿，所述两圆管5连接处的外侧套装连接环6，连接环6在轴线方向上具有一定的宽度，覆盖住两圆管5的连接处，所述一侧圆管5连接端的外侧壁固定连接到连接环6的内侧壁上，因此，所述的连接环6固定连接到一侧圆管5上，减少拆卸步骤，简化操作，同时，之所以设置包裹在圆管5连接处外侧的连接环，也是为了增加密封度，另一侧圆管5的连接端外侧固定连接滑块7，所述的连接环6的内侧面上设有与滑块7相对应的条状槽9，所述的滑块7卡装到条状槽9中，所述的条状槽9可以是L型槽或T型槽，滑块7沿着条型槽9的开放端进入，然后通过旋转圆管5，使滑块7卡在条状槽9中，所述的条状槽9设有与滑块7相对应的数量，

所述的滑块7与圆管5为一体成型结构，生产更方便，减少磨具数量，且提高滑块7与圆管5连接的强度，提高反应器的整体质量。