[实用新型]节能型冷热水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是一种节能型冷热水循环系统。

背景技术

在化工生产过程中，一般都会涉及生产产生的热水需要冷却的问题，现有的处理热水冷却的系统都存在有一些问题，如：系统本身结构设计的缺陷、系统中化工泵选型配置与工艺条件状况不想相匹配等问题，使得系统在满足生产负荷的情况下，还产生大量无用功耗，出现大马拉小车的情况，从而导致能源浪费比较严重。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有处理热水冷却的系统存在无用功耗浪费严重的问题，而提供一种节能型冷热水循环系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种节能型冷热水循环系统，包括热水池和凉水塔，热水池的进水口上接有进水管，热水池的出水口和凉水塔的进水口通过循环水管连接，循环水管上安装有热水泵；凉水塔内部的中间位置均布安装有若干与循环水管相通的旋转喷头，凉水塔的出水口接有出水管，出水管上安装有离心泵，离心泵位于凉水塔下方，离心泵到凉水塔的有效垂直距离为6m，且离心泵的叶轮的直径为260mm。

在化工生产过程中，某生产工段生产时产生的热水可以通过热水池上的进水管排入到热水池内，循环水管通过热水泵将热水池内的热水抽至凉水塔内，热水通过凉水塔内的旋转喷头喷出进行降温处理，降温后的水通过凉水塔上的出水管被离心泵再送回至生产工段上，以此反复进行，达到循环降温的目的。

本实用新型中的离心泵是经过多次测试改造而成的，一般离心泵的配置为200m³/h，扬程32m，功率30kW，叶轮直径为330mm，正常运行中电流40A。本实用新型的作用对象采用的真空泵需循环量约150 m³/h，加上凉水塔位差，需扬程15m足够，经过几次试验改造：1）第一次改造将离心泵的叶轮原直径330mm改造为310mm，装好后开启运行正常，电流为37A，离心泵出口阀门开启度在原基础上不变，运行一个班电流稳定；2）第二次改造将离心泵的叶轮直径310mm继续改造为280mm，装好后开启运行正常，电流为34A，泵出口阀门开启度比原来多了两圈、运行一天电流、水流量都均稳定；3）第三次改造将离心泵的叶轮直径280mm继续改造为260mm，装好后开启运行正常，电流下降至30A，离心泵出口阀门在第二次改造运行基础上开启度不变、压力、流量足已经能保证本实用新型的作用对象（生产工段）真空泵正常生产使用。最终，将离心泵的叶轮直径控制减小至260mm，从而使得本实用新型系统的无用功耗降至最低。

本实用新型结构简单、设计合理，该系统将运行过程中的无用功耗降至最低，节电效果非常显著，单泵运行电流下降达10A，达到了节约成本、提高效益的目的，符合国家节能要求。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

图中：1-热水池、2-凉水塔、3-进水管、4-循环水管、5-热水泵、6-出水管、7-离心泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地描述：

如图1所示，一种节能型冷热水循环系统，包括热水池1和凉水塔2，热水池1的进水口上接有进水管3，热水池1的出水口和凉水塔2的进水口通过循环水管4连接，循环水管4上安装有热水泵5；凉水塔2内部的中间位置均布安装有若干与循环水管4相通的旋转喷头，凉水塔2的出水口接有出水管6，出水管6上安装有离心泵7，离心泵7位于凉水塔2下方，离心泵7到凉水塔2的有效垂直距离为6m，且离心泵7的叶轮的直径为260mm。