[实用新型]一种带限压膨胀阀的空气源热泵热水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气源热泵热水机组，尤其涉及一种带限压膨胀阀的空气源热泵热水机组。

背景技术

    在高环境温度下（普通型空气源热泵热水机组运行环境温度为0℃~43℃；低温型空气源热泵热水机组运行环境温度为-10℃~38℃），空气源热泵热水机组运行时通常会出现机组蒸发压力过高，尤其是机组在高环境温度下，压缩机始终运行在过高的蒸发压力范围内，超出压缩机允许运行范围，使得压缩机过载，大大降低了机组运行的可靠性，减少了机组的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种带限压膨胀阀的空气源热泵热水机组，它具有稳定可靠和避免压缩机过载的优点。

本实用新型是这样来实现的，它包括压缩机、四通换向阀、气液分离器、套管换热器、双向储液器、双向干燥过滤器、单向阀、限压膨胀阀、毛细管、风机和翅片换热器, 其特征在于四通换向阀的一端连接套管换热器，套管换热器连接双向储液器，双向储液器连接双向干燥过滤器，双向干燥过滤器连接并联的限压膨胀阀和毛细管，毛细管串联连接单向阀，并联后的限压膨胀阀和毛细管连接翅片换热器，翅片换热器旁设有风机，翅片换热器连接四通换向阀的另一端，四通换向阀的另外两个端口分别连接压缩机和气液分离器，并形成回路。

本实用新型的技术效果是：本实用新型通过在机组中设置限压膨胀阀，保证机组在高环境温度下，压缩机始终运行在其适合的蒸发压力范围内，提高了机组的运行可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、压缩机  2、四通换向阀  3、气液分离器  4、套管换热器  5、双向储液器  6、双向干燥过滤器  7、单向阀  8、限压膨胀阀  9、毛细管 10、风机  11、翅片换热器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括压缩机1、四通换向阀2、气液分离器3、套管换热器4、双向储液器5、双向干燥过滤器6、单向阀7、限压膨胀阀8、毛细管9、风机10和翅片换热器11, 其结构特点是四通换向阀2的一端连接套管换热器4，套管换热器4连接双向储液器5，双向储液器5连接双向干燥过滤器6，双向干燥过滤器6连接并联的限压膨胀阀8和毛细管9，毛细管9串联连接单向阀7，并联后的限压膨胀阀8和毛细管9连接翅片换热器11，翅片换热器11旁设有风机10，翅片换热器11连接四通换向阀2的另一端，四通换向阀2的另外两个端口分别连接压缩机1和气液分离器3，并形成回路。

本实用新型的工作原理是这样的，1）制热模式：四通换向阀2处于制热位，制冷剂在压缩机1中被压缩成高温高压气体，经过四通换向阀2进入套管换热器4，在套管换热器4中与水完成热量交换，制取热水；然后通过双向储液器5、双向干燥过滤器6，经限压膨胀阀8节流降压后，在翅片换热器11内与外界空气完成热量交换，制冷剂变为低温低压气体，经过气液分离器3、四通换向阀2进入压缩机1完成一个制热循环。

a）当环境温度过高时，机组蒸发压力超过限压膨胀阀8允许的最大内置出口压力时（限压膨胀阀8最大内置出口压力不大于压缩机1允许运行的最大蒸发压力），限压膨胀阀8强制作用，保证机组蒸发压力不大于限压膨胀阀8最大内置出口压力。

b）当环境温度一般时，限压膨胀阀8按照普通膨胀阀原理进行节流降压。

2）除霜模式：当机组达到除霜条件后，四通换向阀2转换为制冷位，制冷剂在压缩机1中被压缩成高温高压气体，经过四通换向阀2进入翅片换热器11，将翅片换热器11上的霜层融化；制冷剂经毛细管9节流降压后，通过双向储液器5和双向干燥过滤器6，在套管换热器4内与水完成热量交换，制冷剂变为低温低压气体，经过气液分离器3、四通换向阀2进入压缩机1完成一个制冷循环。