[实用新型]钝化空气压缩机新型除油分离装置

说明书

 技术领域:本实用新型涉及空气压缩机除油分离技术，尤其是钝化空气压缩机新型除油分离装置。 

 背景技术：三聚氰胺小尿素装置再生产过程中，高压钝化空气压缩机，所送气体一直严重带油，在高温高压、易腐蚀、易飞溅环境下，严重增加了设备腐蚀速度，浪费了大量油系统资源，污染环境,不能正常运行,一直是制约生产的瓶颈问题。依据原始设计，在高压空压机上方开口并加挡板，混合气体直接排放到大气，存在明显的油气飞溅、腐蚀设备，污染环境及人身生命的安全隐患，且操作难度大，难以控制。以至于在尿素装置生产过程中，机器一直无法正常运行的状况，直接影响公司经济效益。 

 发明内容：本实用新型的目的是提供油气及时彻底分离的钝化空气压缩机新型除油分离装置，它解决了目前技术中的难题，本实用新型的目的是这样实现的，它是由限流孔、逆流室、气体出口、集气室、集油室、气体进口、定期置换口连接而成，在集气室的顶端有逆流室，逆流室内部有20毫米的小孔；逆流室的下边一侧有气体出口；集气室的底端有集油室；在集油室的上边一侧有气体进口；集气室的底面上安装着置换管，在置换管的一端有定期置换口；置换管的中间安装着阀门；集气室内填装着高度不规则材料。 

     本实用新型的有益效果是，在高温高压、易腐蚀、易混合飞溅环境下，对油气混合物气体输送，达到了及时彻底分离，保证了气体的清洁度，使环保排放达标，实现了现场设备长周期安全稳定运行，能够及时满负荷输送气体介质。生产过程既快捷又安全，杜绝了安全事故及油气飞溅的发生，有效保障了装置稳定运行，取得了良好效果。 

 附图说明：图1 为钝化空气压缩机新型除油分离装置的结构示意图，  图中1、限流孔    2、 逆流室    3、气体出口  4、集气室   5、集油室  6、气体进口   7、定期置换口 

 具体实施方式：实施例1、本实用新型是由限流孔1、逆流室2、气体出口4、集气室4、集油室5、气体进口6、定期置换口7连接而成，在集气室4的顶端有逆流室2，逆流室2内部有20毫米的小孔；逆流室2的下边一侧有气体出口3；集气室4的底端有集油室5；在集油室5的上边一侧有气体进口6。

 实施例2、集气室4的底面上安装着置换管，在置换管的一端有定期置换口7；置换管的中间安装着阀门。 

实施例3、集气室4内填装着高度不规则材料。