[实用新型]酒精回收塔

说明书

技术领域

本实用新型属于酒精回收技术领域，特别是涉及一种酒精回收塔。

背景技术

现有的酒精回收塔主要包括过滤器、冷凝筒2a和贮罐3a，如图1所示，其中过滤器是由上料筒1a和下料筒1b组成，而对酒精蒸汽起冷凝作用的上料筒1a，因其接触面积较小，冷凝速率低，使得酒精回收率偏低。而且现有酒精回收塔的冷凝筒中的冷凝管直径为Φ15mm，因口径较小，使得酒精蒸汽中的固体残渣易堵塞管道，加重了管道清洗的频率，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的酒精回收塔冷凝速率低致使酒精回收率偏低的缺陷，提供一种酒精回收塔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种酒精回收塔，包括贮罐以及设置在所述贮罐上方的过滤筒与冷凝筒，所述过滤筒中设置有过滤器隔板，所述过滤器隔板具有冷凝水流入口、冷凝水流出口及设置在所述冷凝水流入口、冷凝水流出口之间的流道，所述过滤筒与所述冷凝筒通过第一管道连接，所述过滤筒与所述冷凝筒分别通过第二管道及第三管道与所述贮罐连接。

进一步地，所述冷凝筒包括多根平行间隔设置的冷凝管。

进一步地，所述冷凝管的直径为25mm。

进一步地，所述过滤筒与冷凝筒竖向放置，且所述过滤筒与冷凝筒并排设置。

进一步地，所述过滤器隔板为长400mm、宽300mm、厚度20mm的长方体。

进一步地，所述酒精回收塔还包括塔架，所述贮罐、过滤筒及冷凝筒均安装在所述塔架上。

本实用新型提供的酒精回收塔，将现有酒精回收塔的上、下料筒两个部件改为一个过滤筒，且在所述过滤筒中装入起冷凝作用过滤器隔板，这样可以增大酒精蒸汽与过滤器隔板的接触面积，显著提高其冷凝速率，提高了工作效率。

附图说明

图1是现有的酒精回收塔的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的酒精回收塔的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的酒精回收塔其冷凝筒的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的酒精回收塔其冷凝筒中冷凝管的俯视图；

图5是本实用新型一实施例提供的酒精回收塔其过滤器隔板的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的酒精回收塔其过滤器隔板的俯视图。

说明书附图中的附图标记如下：

上料筒1a、下料筒1b、冷凝筒2a、贮罐3a、贮罐1、过滤筒2、冷凝筒3、冷凝管31、过滤器隔板4、冷凝水流入口41、冷凝水流出口42、第一管道5、第二管道6、第三管道7、塔架8。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参照图2至图6，本实用新型一实施例提供的酒精回收塔，包括贮罐1以及设置在所述贮罐1上方的过滤筒2与冷凝筒3，所述过滤筒2中设置有过滤器隔板4，所述过滤器隔板4具有冷凝水流入口41、冷凝水流出口42及设置在所述冷凝水流入口41、冷凝水流出口42之间的流道（流道设置在过滤器隔板4的内部，图中未标出），所述过滤筒2与所述冷凝筒3通过第一管道5连接，所述过滤筒2与所述冷凝筒3分别通过第二管道6及第三管道7与所述贮罐1连接。贮罐1用于贮藏冷凝后的液态酒精。

本实施例中，如图5及图6所示，优选地，所述过滤器隔板4为长400mm、宽300mm、厚度20mm的长方体。

酒精回收过程如下，当酒精蒸汽进入过滤筒2时，会遇到过滤筒2中的冷的过滤器隔板4，酒精蒸汽遇到冷的过滤器隔板4，会进行一次冷凝形成液态酒精，经第二管道6流入贮罐1中；而过滤筒2中未被冷凝的酒精蒸汽经第一管道5流入冷凝筒3中进行二次冷凝，最终形成的液态酒精通过第三管道7流入贮罐1中。

过滤器隔板4的冷凝原理为，过滤器隔板4里面有循环流动的用于冷却过滤器隔板4的冷凝水，当酒精蒸汽遇到冷的过滤器隔板，就会液化，液化之后就会顺着过滤器隔板4外侧壁向下流，最终获得液态的酒精。