[实用新型]一种生产硝酸铵钙专用反应槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种生产硝酸铵钙专用反应槽。

背景技术

生产硝酸铵钙过程中，需要用到反应槽将多种原料进行混合，使之充分反应，原材料在添加的过程中需要有先后顺序，有时需要不同原料分别反应后，再放置在一起，现有的反应槽一般为一个腔室，需要将先反应的原料倒出后，再放入新的原料反应，增加反应时间，降低了工作效率，且增加操作人员的负担。

发明内容

本实用新型为解决上述问题提供了一种提高反应效率、减轻反应负担的生产硝酸铵钙专用反应槽。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

一种生产硝酸铵钙专用反应槽，包括槽体和设置在槽体下端的出料管，其特征在于：所述的槽体内设有水平设置的阻隔板，所述阻隔板一端延伸到槽体外侧，另有反应壳体设置在阻隔板的上方，所述反应壳体的下端抵靠到阻隔板上，所述槽体的外侧设有电机，所述电机的输出轴延伸到槽体内、固定连接到反应壳体上，所述反应壳体的下端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴另一端穿过阻隔板，所述反应壳体的上端和下端分别设有进料口和出料口，所述阻隔板上设有通孔，所述通孔与出料口交错设置，另有设置在阻隔板下方的进料管连通到槽体。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种生产硝酸铵钙专用反应槽分为多个腔室，可分别将原材料进行反应，提高反应效率，不需将先反应材料排出，减轻工作负担，减少反应步骤。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种生产硝酸铵钙专用反应槽，包括槽体1和设置在槽体1下端的出料管2，所述出料管2的出料端设有阀门，所述的槽体1内设有水平设置的阻隔板3，所述阻隔板3一端延伸到槽体1外侧，可通过拖动位于槽体1外侧的阻隔板3使阻隔板3来回运动，另有反应壳体4设置在阻隔板3的上方，所述的反应壳体4为密封壳体状，所述反应壳体4的下端液密封配合的抵靠到阻隔板3上，所述槽体1的外侧设有电机5，所述电机5的输出轴延伸到槽体1内、固定连接到反应壳体4上，所述的反应壳体4可转动的设置在槽体1内，所述的输出轴5与反应壳体4同轴线设置，所述反应壳体4的下端固定连接搅拌轴6，所述搅拌轴6另一端穿过阻隔板3，延伸到位于阻隔板3下方的槽体1中，对位于阻隔板3下方的腔室进行搅拌，所述反应壳体4的上端和下端分别设有进料口7和出料口8，所述进料口7中插装延伸到槽体1外侧的第二进料管，所述阻隔板3上设有通孔9，所述通孔9与出料口8交错设置，当抽动阻隔板3时，可使通孔9与出料口8连通，因此，反应壳体4内的物料另有设置在阻隔板3下方的进料管10连通到槽体1。