[实用新型]一种可插拔模块式拼点焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接变位技术领域，尤其涉及一种结构简单、安装精确的可插拔模块式拼点焊接装置。

背景技术

随着科学技术的发展，焊接已从简单的构件连接或毛坯制造，发展成为制造业中的精加工方法之一。随着制造业的高速发展，传统的手工划线拼点，焊接已不能满足现代高科技产品制造的质量和数量要求；同时，在对环境和人身安全的考虑上，均让我们认识到现代焊接加工正在向着机械化、自动化的方向发展。

焊接自动化主要是指焊接生产过程的自动化。其主要任务就是：在采用先进的焊接、检验和装配工艺过程的基础上，建立不需要人直接参与焊接过程的焊接加工方法和工艺方案，以及焊接机械装备和焊接系统的结构和配置。其核心说实现没有人直接参与的自动焊接过程。焊接自动化主要包括两方面：一是焊接工序的自动化，二是焊接生产的自动化。在焊接自动化方面主要的技术包括：机械技术、传感技术、伺服传动技术、自动控制技术和系统技术。焊接自动化不仅可以大大提高焊接生产率，更重要的可以确保焊接质量，减少人为因素的影响，改善操作环境及对人的伤害。自动化焊接专机、机器人工作、生产线盒柔性制造系统在工程中的应用已成为一种不可阻挡的趋势。

现有技术的焊接工件拼接过程一般都是人工完成，这就容易导致尺寸误差较大，工装整体的复杂程度及体积规模较大，中间生产过程容易带来产品变形误差，进一步影响焊接工件过程的生产效率，增加工装成本，鉴于此，需要一种自动完成拼接过程的装置来满足自动化焊接的需求。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的可插拔模块式拼点焊接装置。

本实用新型的技术方案是，一种可插拔模块式拼点焊接装置，包括产品母体、设置在产品母体上的大标件和小标件，所述产品母体包括纵板、平行设置在纵板上下两侧的横板，该两横板设置在纵板的同一侧面，在上侧横板的边缘处向上垂直设置有安装板一，该安装板一的上侧边缘处向外垂直连接有水平的安装板二，所述安装板一上设置有大标件、安装板二上设置有小标件。

作为优选，所述大标件设置有一个，小标件设置有五个。

进一步的，所述大标件、小标件上均设置有可配合定位销轴使用的定位销轴孔。

综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的可插拔模块式拼点焊接装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，焊接工件拼接尺寸精确，减少工装整体的复杂程度及体积规模，工装更简易直接，忽略中间生产过程带来的产品变形误差，直接的工装模块式销孔定位，快速插拔定位，同时分解产品工序集中，产品生产各序同步并进，较大的提高生产效率，降低生产成本的同时，也降低了工装成本，从而较大提高企业在市场竞争力，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的使用状态示意图。

附图中的标记分别表示：

1、产品母体，1.1、纵板，1.2、横板，1.3、安装板一，1.4、安装板二，2、大标件，3、小标件，4、销轴孔，5、工装母体，6、小标件定位模板，7、大标件定位模板，8、定位销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种可插拔模块式拼点焊接装置的具体实施方式作以下详细说明。

如附图1所示，本实用新型所示的一种可插拔模块式拼点焊接装置，包括产品母体1、设置在产品母体1上的大标件2和小标件3，所述产品母体1包括纵板1.1、平行设置在纵板1.1上下两侧的横板1.2，该两横板1.2设置在纵板1.1的同一侧面，在上侧横板1.2的边缘处向上垂直设置有安装板一1.3，该安装板一1.3的上侧边缘处向外垂直连接有水平的安装板二1.4，所述安装板一1.3上设置有大标件2、安装板二1.4上设置有小标件3。

所述大标件2设置有一个，小标件3设置有五个。

所述大标件2、小标件3上均设置有可配合定位销轴8使用的销轴孔4。