[实用新型]循环式无烟囱煤炭燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型是属一种循环式无烟囱煤炭燃烧炉，尤指一种利用传统式燃油蒸气锅炉，搭配一组高燃烧效率的旋风式煤炭燃烧炉，再通过一封闭循环管路，以促使燃煤效益更高，并解决空污排放的问题。

背景技术

现有煤炭燃烧炉设备，为求符合空气污染排放标准，致而投下大量资金，以设置复杂庞大的防污设备，也因此而占用极大的厂房使用面积。

依前述煤炭燃烧炉的使用业者，虽已想尽办法增加多层防治设备，以求符合废气排放规定，却相对付出高昂的设备经费。例请参如图1所示，其中煤炭燃烧炉10，是由燃烧炉11、缓冲炉12及燃油蒸气锅炉13组合，除设有囤煤桶14及补氧风车15为必要配合外，并通过热能传输管16衔接至燃油蒸气锅炉13，以将其炉内的水受热形成蒸气使用，但排出的废气，经由排烟管17，进入第一段风冷式热交换器18，除了将废气温度降低，同时也经由侧方热能回收管19及引导风车20，将热能重新输回燃烧炉11与缓冲炉12助燃使用；而原有的废气仍经由强力风车21推入第二段旋风集尘器22，以将其含有的粗与细的颗粒分离后，让废气持续进入第三段水冷式热交换器23为再降温至适当温度后，即进入第四段脉冲袋式集尘24，再将微尘过滤干净后，进入第五段水洗塔25，以将二氧化硫清除，但废水进入水池26处理，废气则由烟囱27排出。然如此浩大工程与投注庞大设备经费，固已为其缺点，致实有必要针对显然的缺点，再作更进一步的研究与改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，其可改善现有燃烧炉，既由浩大的设施与大量的经费支撑，浪费的投资，若以基于提高能源效率与节约设备成本、同时达到环境保护的诸种要求考虑，唯有全新创造新颖改良的燃烧炉如本实用新型，否则是无法取代与改善的。

本实用新型循环式无烟囱煤炭燃烧炉，依其结构主要包含燃烧炉、缓冲炉及燃油蒸气锅炉，其中燃烧炉与缓冲炉组成一体，两者周边皆环设衔接有补氧风车的补氧管及引导风车的进气管，并通过热能传输管衔接至燃油蒸气锅炉的热能进口端。

如本实用新型的循环式无烟囱煤炭燃烧炉，依其结构主要包含燃烧炉、缓冲炉及燃油蒸气锅炉，其中燃油蒸气锅炉的废气出口头端，通过废气传输管衔接至热交换器，续经由强力鼓风机经废气出口末端衔接入密闭式水洗槽，最后通过一洗净空气管与引导风车的进气管，重新输入燃烧炉与缓冲炉。

本实用新型提供一种循环式无烟囱煤炭燃烧炉，主要是由燃烧炉、缓冲炉及燃油蒸气锅炉所组成，其特征在于：

燃烧炉与缓冲炉组成一体，两者周边皆环设衔接有补氧风车的补氧管及引导风车的进气管，并通过热能传输管衔接至燃油蒸气锅炉的热能进口端；

燃油蒸气锅炉的废气出口头端，通过废气传输管衔接至热交换器，续经由强力鼓风机经废气出口末端衔接入密闭式水洗槽，最后通过一洗净空气管与引导风车的进气管，重新输入燃烧炉及缓冲炉。

其中流经热交换器后的废气，是通过强力鼓风机经废气出口末端，衔接入密闭式水洗槽，以将废气强行渗入水中适当的深度，并潜越过密闭式水洗槽的凹槽下方，让灰尘及二氧化硫随速溶于水中，但密闭式水洗槽的液面高度是通过其两端的液流管控制，而洗净后的空气则升浮出水面，惟有小部分洗净的空气已由其上方设有的泄压管排出，尚余大部分的洗净空气顺经由水中带出部分氧气，再通过洗净空气管与引导风车的进气管，重新输入燃烧炉与缓冲炉内助燃。

其中洗净的空气重新输入燃烧炉与缓冲炉，若含氧量不足时，可由补氧风车补足氧气，以强制其内里的煤炭燃烧。

本实用新型的有益效果是，其可改善现有燃烧炉，既由浩大的设施与大量的经费支撑，浪费的投资，同时达到环境保护的诸种要求。

附图说明

为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是现有煤炭燃烧炉的实施例上视示意图。

图2是本实用新型煤炭燃烧炉的实施例上视示意图。

图3是本实用新型煤炭燃烧炉的实施例侧视示意图。

具体实施方式

请同时参阅图2是本实用新型煤炭燃烧炉的实施例上视示意图及图3是本实用新型煤炭燃烧炉的实施例侧视示意图，其中依本实用新型煤炭燃烧炉30的结构主要是包含燃烧炉31、缓冲炉32及燃油蒸气锅炉33，其中燃烧炉31是与缓冲炉32组成一体，两者周边皆环设衔接有补氧风车34的补氧管35及引导风车36的进气管37，并通过热能传输管38衔接至燃油蒸气锅炉33的热能进口端，以将煤炭经过燃烧后产生的热能，直接进入燃油蒸气锅炉33内里，加热其炉内的水，以形成蒸气使用。