[实用新型]一种酒厂制酒用水密封酒缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒器具，尤其涉及一种结构简单、酒厂制酒用水密封酒缸。

背景技术

我国造酒行业中采用陶缸酿酒具有悠久的历史，陶缸的密封一般采用盖和缸体扣合后铅封的方式，而酿酒对氧气条件的要求十分严格，上述铅封方式容易造成氧气随意进入缸体内部，导致酒质不佳甚至酸败，同时现有散酒缸用缸盖的结构都过于复杂或者过于简单，使用不便，且不易打理。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的酒厂制酒用水密封酒缸。

本实用新型的技术方案是，一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括缸体、支撑缸体的三足架，所述缸体的顶部设置有水密封机构、缸体底部设置有排出机构，所述水密封机构包括设置在缸体上端的环形水封槽、放置在该水封槽内的封盖，所述封盖顶部开设有储水槽，该储水槽通过限流装置连通上述水封槽，该限流装置可连通或关闭储水槽与水封槽之间的通道，使储水槽内水流自动流向水封槽进而密封封盖与水封槽之间的缝隙；所述排出机构包括与缸体内腔连通的出液管、与出液管连通的过渡管、与过渡管连通的排液阀，所述过渡管内填充设置有滤网。在上述技术方案中，水密封机构可保证整个缸体的水密封，这样空气就无法进入酒缸内部，而酒缸内部产生的二氧化碳则可通过水密封逸出到空气中，进而满足酿酒过程对厌氧的需求。

作为优选，所述限流装置至少设置有两个。这是为了保证当水封槽内无水且一个限流装置仍然堵塞储水槽与水封槽之间的通道时，另一个限流装置作为备用将储水槽内水流向水封槽。

进一步的，所述限流装置包括设置在储水槽侧壁底部的进水口、设置在封盖外侧壁且置于进水口下侧的出水口、连通进水口与出水口的水流通道、设置在水流通道内部且可与水流通道内壁密封接触的塑料密封球，所述出水口的上缘低于水封槽的顶缘，上述水流通道的口径大于进水口的口径和出水口的口径，当密封球置于水流通道底部时，出水口与进水口呈连通状态。在该技术方案中，当水封槽内无水时，塑料密封球就会处于水流通道的底部，这时进水口与出水口呈连通状态，水流从储水槽流向水封槽，当水封槽内水流达到一定高度后，塑料球在浮力作用下向上运动并密封水流通道，进而保证水流不会溢出水封槽，同时水流通道的口径大于进水口的口径和出水口的口径是为了保证密封球不会掉出进水口和出水口。

进一步的，所述缸体的外侧壁上环绕设置有2～4个提环。该结构设置是为了方便体拎整个缸体。

综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的酒厂制酒用水密封酒缸具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，水密封效果良好，满足酿酒过程中对厌氧或好氧的需求，设计有过滤排出机构，方便高纯度酒的排出，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的水密封机构剖视图。

附图中的标记分别表示：

1、缸体，2、提环，3、出液管，4、三足架，5、过渡管，6、滤网，7、排液阀，8、水封槽，9、封盖，10、密封球，11、储水槽，12、进水口，13、出水口，14、水流通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种酒厂制酒用水密封酒缸的具体实施方式作以下详细说明。

如附图1、图2所示，本实用新型所示的一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括缸体1、支撑缸体1的三足架4，所述缸体1的顶部设置有水密封机构、缸体1底部设置有排出机构，所述水密封机构包括设置在缸体1上端的环形水封槽8、放置在该水封槽8内的封盖9，所述封盖9顶部开设有储水槽11，该储水槽11通过限流装置连通上述水封槽8，该限流装置可连通或关闭储水槽11与水封槽8之间的通道，使储水槽11内水流自动流向水封槽8进而密封封盖9与水封槽8之间的缝隙；所述排出机构包括与缸体1内腔连通的出液管3、与出液管3连通的过渡管5、与过渡管5连通的排液阀7，所述过渡管5内填充设置有滤网6。

所述限流装置至少设置有两个。

所述限流装置包括设置在储水槽11侧壁底部的进水口12、设置在封盖9外侧壁且置于进水口12下侧的出水口13、连通进水口12与出水口的水流通道14、设置在水流通道14内部且可与水流通道14内壁密封接触的塑料密封球10，所述出水口13的上缘低于水封槽8的顶缘，上述水流通道14的口径大于进水口12的口径和出水口13的口径，当密封球10置于水流通道底部时，出水口13与进水口12呈连通状态。

所述缸体1的外侧壁上环绕设置有2～4个提环2。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的公知技术。