[实用新型]瓶盖合盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种合盖机，尤其是将蝴蝶状的盖子合在一起的合盖机。

背景技术

经常使用的一种瓶盖，具有盖体和盖子，盖体上具有流出通孔，盖子和盖体一般都为塑料制作，盖子也通过塑料与盖体连接在一起，这种瓶盖一般称蝴蝶盖或蝶盖。在瓶子包装前，需要将这种盖子将盖体上的流出通孔盖住，旋在瓶子上后，以保证其密封状态。目前，将这种瓶盖进行合起时，一般采用手工操作。手工操作时，劳动强度较大，而且存在卫生问题，并且生产效率很低。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，能够自动将蝴蝶盖合起的瓶盖合盖机。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种瓶盖合盖机，包括送盖装置和机体，所述送盖装置包括振动盘和送料皮带，其特征在于所述机体上安装有上下转盘，所述下转盘上具有对瓶盖进行限位的凹槽，所述上转盘上安装有滑动的压杆，所述下转盘上安装有滑动的顶杆，所述上转盘的上方安装有固定盘，所述固定盘上安装有凸起的第一凸缘，所述第一凸缘的两端与所述固定盘表面呈流线结合，所述机体上设有凸起的第二凸缘，所述第二凸缘的两端与机体的表面呈流线结合，所述第一凸缘和第二凸缘错位设置。

所述压杆和顶杆上分别设有滚轮。

本实用新型的这种结构，送盖装置将蝴蝶盖输送到下转盘上后，其盖体部分被凹槽进行限位，随着上下转盘的转动，下转盘上的顶杆移动到第二凸缘上，将顶杆顶起，顶杆便将蝴蝶盖的盖子部分顶起，依靠盖子与盖体连接部分的弹力，盖子将进行翻转，处于盖体的上方，随后，上转盘上的压杆在第一凸缘的作用下下行，将盖子压向盖体，将其压紧，便完成了合盖的过程，其结构简单使用，大大降低了工人的劳动强度，提高了合盖的效率，并解决了卫生问题。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型图1的俯视结构图；

图3为本实用新型未合盖的瓶盖结构图。

具体实施方式

参照图1、图2，这种瓶盖合盖机，包括送盖装置和机体11，所述送盖装置包括振动盘1和送料皮带2，所述机体11上安装有上下转盘15、16，所述下转盘16上具有对瓶盖进行限位的凹槽12，其中送料皮带2与所述的下转盘16衔接，使得蝴蝶盖从振动盘1送出来后，经过送料皮带2的输送直接被送到下转盘16上，并被下转盘16上的凹槽12进行限位，所述上转盘15上安装有滑动的压杆7，所述下转盘16上安装有滑动的顶杆4，所述上下转盘15、16同轴安装，同步转动，所述上转盘15的上方安装有固定盘5，所述固定盘5上安装有凸起的第一凸缘8，所述第一凸缘8的两端与所述固定盘5表面呈流线结合，该凸起的第一凸缘8安装端位置，应该在所述压杆7的上方，所述机体11上设有凸起的第二凸缘10，所述第二凸缘10的两端与机体11的表面呈流线结合，同理，第二凸缘10的安装位置，应在顶杆4的下方，所述第一凸缘8和第二凸缘10错位设置，所述压杆7和顶杆4上分别设有滚轮9、3，使得压杆7和顶杆4移动到第一凸缘8或者第二凸缘10上时，减少他们之间的摩擦力，使其能够轻便地滚动到凸缘上。在压杆7上套设有第一弹簧6，该第一弹簧6处于上转盘15与滚轮9之间，压杆7移动到第一凸缘8上时，第一弹簧6受压，当压杆7从第一凸缘8上滑下时，由于第一弹簧6的弹力作用，将压杆7进行回位；在顶杆4上也套设有第二弹簧17，该第二弹簧17处于下转盘16与滚轮3之间，当顶杆4移动到第二凸缘10上时，第二弹簧17受压，当顶杆4从第二凸缘10上滑下时，由于第二弹簧17的弹力作用，而将顶杆4进行回位。

本实用新型工作时，蝴蝶状的瓶盖被送盖装置的振动盘1振动后送出到送料皮带2上，最后被送到下转盘16上，并被下转盘16上的凹槽12限位，所述的限位，是将蝴蝶状瓶盖的盖体14进行定位，而盖子13处于张开状态，处于凹槽12的一侧，然后上下转盘15、16转动，下转盘16转动时，带着顶杆4移动，顶杆4移动时，其底端的滚轮3便滚上机体11上的第二凸缘10，使得顶杆4向上移动，顶杆4向上移动的同时，将处于凹槽12一侧的盖子13上顶，借着盖子13与盖体14连接件的弹性作用，而将盖子13进行翻转，使其处于盖体14的上方。随着上下转盘15、16的同时转动，上转盘15上的压杆7也移动到第一凸缘8上，使得压杆7下行，将盖子13继续压向盖体14，并将其压紧，这样就完成了合盖过程，整个过程非常简单方便，极大的提高了这种蝴蝶盖的合盖效率。