[实用新型]汽轮机镶齿汽封圈加工设备

说明书

技术领域

本实用新型属汽轮机刷封领域，特别是一种汽轮机镶齿汽封圈加工设备。

背景技术

目前刷封均为单一材质通过车削加工制作而成，如1Cr13和15CrMoA，对于强度较大的汽封，材质较硬，使用寿命较长，然而会出现磨损汽轮机转子的问题；若优先考虑磨损问题，材质就会比较软，无法保证汽封的强度，且使用寿命会缩短。因此镶齿汽封的出现是必然的，通过将汽封体和汽封齿分开制作完美的解决了此类问题。汽封体材质较硬，强度高，如1Cr13和15CrMoA；汽封齿材质较软，降低对转子的磨损，如铁素体；同时镶齿汽封体可反复使用，提高材料利用率。

然而，通常镶齿结构刷封均为手工完成，生产效率较低，生产周期长，且无法保证其同心度等精确性。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽轮机镶齿汽封圈加工设备，其能够将不同材料汽封齿一次性镶入汽封体内。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种汽轮机镶齿汽封圈加工设备，包括汽封体固定区和汽封齿固定区，汽封体固定区和汽封齿固定区通过主轴连接；所述汽封体固定区包括第一支撑板，第一支撑板与主轴连接，第一支撑板上设有第一调整板，第一调整板上设有支撑柱，支撑柱上设有汽封垫片，汽封垫片通过支撑轴与调整螺杆连接，同时汽封垫片与调整螺杆通过支撑轴固定于支撑杆上靠近主轴的一端，支撑杆上远离主轴的一端设有另一支撑轴，该支撑轴下端固定有汽封固定板，汽封固定板与汽封垫片位于同一水平线上；所述汽封齿固定区包括第二支撑板，第二支撑板与主轴连接，并与第一支撑板位于同一水平线，第二支撑板上设有第二调整板，第二调整板上设有调整垫块，调整垫块上设有镶齿垫片，所述镶齿垫片数量按汽封所需数量为准，镶齿垫片位于同一水平线，且该水平线垂直于支撑杆；所述第一支撑板5和第二支撑板11优选各为2根支撑板，2根支撑板同时连接主轴13，2根支撑板之间的角度为α，0°＜α＜180°。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型可同时铆接不同材料的汽封，增加密封效果，降低生产成本，大大提高了生产效率，并同时可精确的保证其平行度、同心度等技术要求。

附图说明

图1是本实用新型的设备主视图；

图2是本实用新型的设备轴视图；

图中附图标记的含义：1汽封固定板，2汽封垫片，3调整螺杆，4第一调整板，5第一支撑板，6支撑柱，7支撑轴，8支撑杆，9第二调整板，10调整垫块，11第二支撑板，12镶齿垫片，13主轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

结合图1，本实用新型的一种汽轮机镶齿汽封圈加工设备，包括汽封体固定区和汽封齿固定区，汽封体固定区和汽封齿固定区通过主轴13连接；所述汽封体固定区包括第一支撑板5，第一支撑板5与主轴13连接，第一支撑板5上设有第一调整板4，第一调整板4上设有支撑柱6，支撑柱6上设有汽封垫片2，汽封垫片2通过支撑轴与调整螺杆3连接，同时汽封垫片2与调整螺杆3通过支撑轴固定于支撑杆8上靠近主轴13的一端，支撑杆8上远离主轴13的一端设有另一支撑轴，该支撑轴下端固定有汽封固定板1，汽封固定板1与汽封垫片2位于同一水平线上，汽封固定板1与汽封垫片2之间用来固定汽封体；所述汽封齿固定区包括第二支撑板11，第二支撑板11与主轴13连接，并与第一支撑板5位于同一水平线，第二支撑板11上设有第二调整板9，第二调整板9上设有调整垫块10，调整垫块10上设有镶齿垫片12；结合图2，所述镶齿垫片数量为5个，5个镶齿垫片位于同一水平线，且该水平线垂直于支撑杆8；所述第一支撑板5和第二支撑板11各为2根支撑板，2根支撑板同时连接主轴13，2根支撑板之间的角度α为75°；所述汽封垫片与镶齿垫片的材质为1Cr13。

利用本实用新型的汽轮机镶齿汽封圈加工设备制备镶齿汽封圈的具体步骤如下：

一、针对不同规格尺寸的汽封齿配备相应的汽封垫片2和镶齿垫片12；

二、将各垫片按汽封体装夹汽封体要求顺序由下往上固定在汽封体固定区和汽封齿固定区内；

三、根据汽封齿镶入汽封体相对应尺寸，分别计算出汽封垫片2和镶齿垫片12中心距离主轴13尺寸。

四、调整第一调整板4和第二调整板9，使汽封垫片2和镶齿垫片12中心与主轴13按算出尺寸对应，以便汽封齿能顺利镶入汽封体内；

五、分别调整汽封体固定区内调整螺杆3及汽封齿固定区内的调整垫块10，保证汽封垫片2与镶齿垫片12平行；