[实用新型]一种变压器油颗粒在线检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于变压器产品制造技术领域，用于变压器产品热运行冲洗时变压器油颗粒度的检测，涉及一种变压器油颗粒在线检测装置。

背景技术：

随着高端产品的批量化生产，大量的产品用油都需进行变压器油颗粒度的检测试验。

现行检查变压器油颗粒度的方法是人工取油样送无尘试验室检测，该过程无法避免外界环境对油样的再次污染，检测过程耗时长，并对取样环境要求较高,容易导致油样颗粒度检测结果与实际不符的情况，而且检测成本较高，工作效率低。

为了适应高端产品的批量化生产，需要开发一种油颗粒度的在线检测的装置，在变压器生产现场直接读出本体变压器油的颗粒度，判断是否满足产品使用要求，从而达到提高工作效率、降低制造成本的目的。

实用新型内容：

本实用新型提出了一种变压器油颗粒在线检测装置，通过变压器本体变压器油的在线取样检测，避免了原有取样过程的的外界环境污染，有效的提高了检测效率，和检测准确度。实现检测过程的简单化和检测过程的实时性。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种变压器油颗粒在线检测装置，包括连接在变压器本体的油样活门出口处的冷却装置以及连接在冷却装置输出端的的检测装置，所述检测装置的另一端连接油盒。

作为本实用新型的优选实施例，所述变压器本体的出油阀门和进油阀门之间连接有油冲洗过滤装置。

作为本实用新型的优选实施例，所述冷却装置为片式散热器。

作为本实用新型的优选实施例，所述冷却装置的冷却温差不超过10℃。

本实用新型至少具有以下优点：本实用新型直接在变压器油样活门处连接冷却装置和检测装置，其中，冷却装置用于将变压器油冷却至检测装置需要的温度后再进行检测，这样，防止了从变压器内取油样而造成的污染，保证油样颗粒度检测结果与实际相符。

附图说明：

图1是本实用新型变压器油颗粒在线检测装置的原理示意图。

其中，（1）油样活门（2）冷却装置（3）检测装置（4）油盒（5）变压器本体（6）变压器本体出油阀门（7）油冲洗过滤装置（8）变压器本体进油阀门。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式进行说明：

本使用新型提供了一种新型的变压器油颗粒度的在线检测装置，主要由取样管路、冷却装置2、检测装置3及油盒4组成。冷却装置2连接在变压器本体5的油样活门1出口处，检测装置3连接在冷却装置2的出口，所述检测装置3的另一端连接所述油盒4。

本实用新型通过变压器本体变压器油的在线取样检测，避免了原有取样过程的的外界环境污染，有效的提高了检测效率，和检测准确度。实现检测过程的简单化和检测过程的实时性。下面详细阐述：

1检测原理及实现方式的研究

根据油颗粒度在线检测装置使用要求，油样温度和油流压力需满足设备对检测液体的技术规范，即取样油温度需控制在10℃～60℃，出口压力0至70kPa。

然而热运行冲洗过程中变压器取样口的出口油温为60～70℃。出口压力50kPa，出口压力满足油颗粒度检测设备高压取样要求。但是根据检测装置对于检测液体技术规范要求，待检测变压器油温度应控制在10℃～60℃之间。

为确保在变压器热运行冲洗过程中的变压器油满足设备检测要求，使出口油温降低。通过研究分析，采用以下连接方式可做到设备安装简单，人员操作方便。在油样活门1出油口处连接冷却装置2，经过降温冲洗后在出油口测温，温度达到测试要求，直接接入检测装置3进行颗粒度检测。

2冷却装置的选型及制造

分析冷却装置的运行工况，确定冷却方式，油颗粒度在线检测装置在进行取样检测时，油样流速较低，在10～25ml/min，环境温度：20～40℃，要求油样温度不高于60℃。通过上述条件描述，可选冷却方式有片式散热器、水冷却器两种。进一步分析其特点，水冷却器冷却效果好，但需配备水箱及水泵，操作时还需避免冷却水污染检测油样，片式散热器结构简单、便于携带，考虑到油样流速低，油温不超过70℃，需冷却温差不超过10℃，因此决定选择片式散热器，并配备温、湿度测量仪。

3冷却装置的性能测试

冷却装置制造完毕后，在变压器取油样口进行冷却性能测试，测试时环境温度30℃，湿度40%。通过冷却装置时间3分钟，冷却温差12℃。测试结果满足设备使用要求，详见表1：

表1：冷却性能测试统计表