[实用新型]逆变焊机纳米晶变压器有效
| 申请号: | 201320566134.0 | 申请日: | 2013-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN203491056U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 蒋明江 | 申请(专利权)人: | 台州松洋电子有限公司 |
| 主分类号: | H01F27/25 | 分类号: | H01F27/25;H01F27/29;H01F27/32 |
| 代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王凯音 |
| 地址: | 317527 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 逆变焊机 纳米 变压器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,特别涉及一种逆变焊机纳米晶变压器。
背景技术
逆变电源是逆变焊机的主要设备,而变压器则是逆变电源的心脏,变压器结构包括磁芯和线圈。一般在高频逆变电源中采用铁氧体作为磁芯材料,铁氧体磁芯虽高频损耗较低,但其低频段的磁特性不太好,又因其饱和磁感应值较低,磁芯的体积和重量仍较大,此外,铁氧体的居里温度较低,热稳定性差,温度稍高即导致磁感应值降低,易饱和,工作状态不稳定,不适合于高频大功率下使用。
在高频大功率逆变电源上,现有一大部分采用纳米晶作为变压器的磁芯材料,因纳米晶材料具有磁感应值高、磁导率高、损耗低、居里温度高的优点,其制造的变压器应用在逆变电源上,对电源可靠性的提高起了很大作用。
但目前市场上现有的纳米晶变压器仍存在一些缺陷:1、磁芯采用28-32μm的纳米晶带材卷绕而成,功率损耗仍较高,工作频率最高只能达到30KHZ;2、线圈导线采用漆包铜线,成本较高,而且变压器的重量较大,冷却速度慢;3、线圈出入线的接头采用铜铝接线端子锡焊连接,经常出现大电流通过时接触不良的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题,而提供一种功率损耗低、工作频率高,而且重量轻、成本低、冷却速度快、接头接触良好的逆变焊机纳米晶变压器。
本实用新型的技术方案是:
逆变焊机纳米晶变压器,包括带有支脚的纳米晶磁环,以及绕装在磁环上的初级线圈、次级线圈,其特征在于:所述磁环由23-25μm的纳米晶超薄带材卷绕而成,所述初级线圈和次级线圈的导线均采用漆包铝线,线圈出入线的接头采用铜铝接线端子与导线的铝材烧焊连接。
本实用新型所述的次级线圈的漆包铝线外包裹有2层聚酰亚胺薄膜。
本实用新型所述的线圈的出入线外包裹有黄蜡套管,出入线的接头处设有热缩套管。
本实用新型的有益效果是:
1、磁环材质采用纳米晶超薄带材卷绕而成,功率损耗降低20%,工作频率最高可至45KHZ;
2、线圈的导线由漆包铜线改为漆包铝线,变压器整体重量轻20%,成本降低30%,冷却快速,而且便于绕制;
3、线圈出入线的接头采用铜铝接线端子烧焊连接,解决大电流通过时接触不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中铜铝接线端子的连接结构示意图。
具体实施方式
现结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明:
如图1和图2所示,本实用新型实施例的逆变焊机纳米晶变压器,包括带有支脚11的纳米晶磁环10,以及绕装在磁环10上的初级线圈20、次级线圈30。磁环10由23-25μm的纳米晶超薄带材卷绕而成,磁环10的外径为80mm,内径为50mm,厚度为25mm。初级线圈20采用漆包铝线,其出入线外包裹黄蜡套管40,次级线圈30采用漆包铝线外包裹2层聚酰亚胺薄膜,其出入线外包裹黄蜡套管40,出线套磁珠31。线圈出入线头先剥漆皮,再用铜铝接线端子50烧焊连接,并用热缩管60包住。
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