[实用新型]一种电池弹片多工位级进模有效
| 申请号: | 201320565860.0 | 申请日: | 2013-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN203459533U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 吴国隆 | 申请(专利权)人: | 华一精密机械(昆山)有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 徐蓓;谢伟 |
| 地址: | 215300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 弹片 多工位级进模 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电池弹片多工位级进模。
背景技术
我国是一个电子大国,但非强国,如电子行业结构性矛盾突出、技术依赖较强等老问题依然是我们在走向小型电子强国中需要去解决的问题,特别是我国电子基础行业的生产能力与技术能力的落后,直接使我国只能是国际信息产业中的跟随者。而且随着小型电子产业国际化进程的加快,也使我们面临着产业的新问题,如内外企业差距继续增加,使我国本土企业受到竞争压力越来越大;国内企业缺乏面对国际贸易摩擦的经验,小型电子产品出口不断受阻;随着国外持续将消耗大、低端产品的生产转移到我国,使原材料、能源等生产要素供给紧张状况进一步突出。
中国相对于一线电子行业强的国家,发展的步伐晚,在这方面缺少根基。中国在电子行业要发展,就应该认真学习国外先进的技术,加强企业间的合作,而不是打价格战来争夺市场。同时要有创新精神,在电子行业方面认真研究,拥有自己的强项和品牌。在电子行业中所有产品都离不开电池,而电池中的弹片可以说是微小的零部件,其加工工序多且要求高,它的品质直接影响到电池的质量,现在市场上的电池弹片加工方式基本处于半自动化、生产效率低、产品合格率低、操作复杂且生产安全方面也存在一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种加工自动化、操作简单、生产效率高、产品质量好,且无生产安全问题的电池弹片多工位级进模。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种电池弹片多工位级进模,包括模柄,所述模柄下方设有上模座,所述上模座下方设有凸模垫板,所述凸模垫板下方设有凸模固定板,所述凸模固定板下方设有卸料板,所述卸料板下方设有凹模固定板,所述凹模固定板下方设有凹模垫板,所述凹模垫板下方设有下模座;所述凸模固定板内设有固定板镶块,所述固定板镶块内安装有凸模,且凸模向下贯穿卸料板和凹模固定板;所述上模座、凸模垫板和凸模固定板内贯穿有卸料螺钉;所述凹模固定板上设有凹模,所述凹模与凸板相配合;还包括贯穿凸模固定板、卸料板和凹模固定板的弯曲凸模和贯穿下模座和组合凹模垫板的托钉,所述卸料螺钉穿过所述弯曲凸模与所述托钉相配合。
根据本实用新型的电池弹片多工位级进模由多工序、多工位合并设计在一起,使其成为多任务、多工序的级进模,加工全面自动化,提高了生产效率,达到了操作简单、产品合格率高,且安全性能强的目的。因此本实用新型的电池弹片多工位级进模具有加工自动化、操作简单、生产效率高、产品质量好,且无生产安全问题等优点。
另外,根据本实用新型的电池弹片多工位级进模还具有如下附加技术特征 :
作为优选,还包括贯穿上模座、凸模垫板和凸模固定板的销钉。
作为优选,还包括穿凸模垫板和上模座的导正销。
作为优选,还包括贯穿组合凹模垫板、凹模固定板和卸料板的顶料销。
作为优选,所述凹模固定板为组合凹模固定板。
作为优选,所述凸模为组合凸模,所述凹模为组合凹模。
作为优选,所述卸料板分为位于凸模固定板下方的第一卸料板和位于第一卸料板下方的第二卸料板两块。
作为优选,所述凹模固定板位于第二卸料板的下方。
作为优选,所述第二卸料板中贯穿设有若干卸料板组合镶块。
作为优选,所述模柄延伸到上模座的外部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型一种电池弹片多工位级进模的剖视图。
附图标记说明:
销钉1;弯曲凸模2;卸料螺钉3;固定板镶块4;模柄5;上模座6;凸模7;凸模垫板8;导正销9;凸模固定板10;卸料板11;凹模12;顶料销13;下模座14;凹模垫板15;托钉16;凹模固定板17;卸料板组合镶块18。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
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