[实用新型]一种钛板修磨砂轮机

说明书

技术领域

本实用新型属于对于对表面粗造度要求较高的钛锭金属表面的大面积修磨机装置结构技术领域。 

背景技术

钛及钛合金板材是一种高技术、高科技材料，具有比强度高、热膨胀系数小、耐腐蚀性好、高、低温性能、低温超导性能优良等诸多优点，在航空航天、军事工业和化工、石油、体育等民用领域得到广泛应用，被称为继钢铁、铝之后的“第三金属”。但因其价值较高，且因生产原因其表面粗造度都达不到加工要求，需要进行修磨处理。 

目前处理方法主要是通过使用手提砂轮机人工手动修磨，先用砂轮对钛坯表面进行整体打磨，再用千叶轮整体抛光，如4个人对1根10米长的150方铸锭进行修磨，工时在3个工作日，消耗的砂轮片价值在2000元左右。主要问题是劳动强度大、效率不高、成本偏高。 

发明内容

本实用新型的目的是：提高工作效率、有效减低劳动强度，并节约生产成本。整个机构在工作过程中动作简单、安全可靠、整体结构简单，装配容易，工作时无需再进行调整即可满足生产要求。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。 

 一种钛板修磨砂轮机，包括传动机构和压磨结构，本实用新型特征是， 传动机构包括有电机，电机通过4个底座螺栓固定在小车底座的平行段上，电机通过皮带传动装置与传动轴连接，传动轴通过两端的轴承座固定在压动段上，设有内孔大于传动轴直径的砂轮片套在传动轴上；压磨结构包括一根压臂，压臂由压动段、平行段、撬动段三段连接构成；在压动段端设有手柄；在撬动段上固定有配重；在平行段底部设有滚动轮；压臂的压动段下部靠贴砂轮片侧面，压臂的平行段底部的滚动轮与支撑点接触。 

本实用新型使用时将压臂靠贴砂轮片，使其接触板坯，达到修磨的目的。这种下压力度由操作员根据板坯的表面情况掌握，配重块的设置以减少修磨时的震动。 

本实用新型的有益效果是，能够大大提高工作效率、有效减低劳动强度，并节约生产成本。整个机构在工作过程中动作简单、安全可靠、整体结构简单，装配容易，工作时无需再进行调整即可满足生产要求。 

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

见图1，一种钛板修磨砂轮机，包括传动机构和压磨结构， 本实用新型特征是， 传动机构包括有电机1，电机1通过4个底座螺栓固定在小车底座的平行段5.2上，电机1通过皮带传动装置2与传动轴3连接，传动轴3通过两端的轴承座固定在压动段5.1上，设有内孔大于传动轴3直径的砂轮片4套在传动轴3上；压磨结构包括一根压臂5，压臂5由压动段5.1、平行段5.2、撬动段5.3三段连接构成；在压动段5.1端设有手柄5.4；在撬动段5.3上固定有配重6；在平行段5.2 底部设有滚动轮7；压臂5的压动段5.1下部靠贴砂轮片4侧面，压臂5的平行段5.2底部的滚动轮7与支撑点接触。 

本实用新型使用时将压臂5靠贴砂轮片4，使其接触板坯，达到修磨的目的。这种下压力度由操作员根据板坯的表面情况掌握，配重块6的设置以减少修磨时的震动。

使用方法：在修磨大板坯的时候，直接把该砂轮机放在大板坯表面之上，换上需要的砂轮或千叶轮后，直接前后推动该砂轮机，即可对大板坯进行修磨；在修磨方坯时，因为表面面积小，要找一基准面放置砂轮机（一般有大板坯即可）然后把方坯同基准面并排水平放齐，然后前后推动该砂轮机即可修磨，最后个别地方达不到要求再用小沙轮和千叶轮补修。 

使用情况：明显的减小了劳动强度，以前时候手提砂轮机，使用时除砂轮机本身重量，在修磨时还要用力下压才有效果，而该推动式砂轮机，利用本身的重量修磨时不需人工下压力，只需要推动即可很省力；工作效率明显提高，以10米长的150方坯为例，初修磨以前1个人1上午最多可以打磨单面2米长，而用该推动式砂轮机，1个人1上午可以打磨双面10米长，也就是原来效率的10倍；降低成本，砂轮单价（小砂轮17.09元/片，大砂轮140.5元/片，小千叶轮14.9元/片，大千叶轮120.6元/片）以10米150小方坯为例：手提砂轮机消耗：小砂轮30个，小千叶轮90个，合计成本约1859元，推动式砂轮机消耗：大砂轮3个，大千叶轮4个，小砂轮16个，小千叶轮24个，合计成本约1535元。也就是说每修磨一块10米长的150方坯比原来要节约约300多元。