[实用新型]光压辊齿轮减速调隙机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞机技术领域，特别是一种单面瓦楞机的光压辊齿轮减速调隙机构。

背景技术

目前瓦楞机的光压辊调隙机构如图3所示，其主要包括用于安装光压辊2的摆臂3、用于推动摆臂3的油缸1（或气缸）、对摆臂3进行微调的偏心轴6以及用于驱动偏心轴6的驱动部分，摆臂3上设有顶杆5，顶杆5端部指向偏心轴6的外周。光压辊2与摆臂3共同构成光压辊总成，光压辊2设置在摆臂3上，光压辊总成通过联接销悬挂在瓦楞机的墙板上，瓦楞机还对应光压辊2旁侧设有下瓦楞辊4。当油缸1（或气缸）加压，推动摆臂3摆动，摆臂上的顶杆5与偏心轴6外周接触。通过驱动部分控制偏心轴6转动，便可调整光压辊2和下瓦楞辊4之间的间隙。由于顶杆5与偏心轴6为干性滑动摩擦，故顶杆5与偏心轴6接触表面磨损快，使用寿命较低；另外，偏心轴6转动时所需驱动力大，导致驱动部分尺寸较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，省力、调节精度高、有效提高瓦楞纸品质，机构磨损小、使用寿命长的光压辊齿轮减速调隙机构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种光压辊齿轮减速调隙机构，包括用于安装光压辊的摆臂、用于推动摆臂的驱动缸、对摆臂进行微调的偏心轴以及用于驱动偏心轴的驱动电机，摆臂上设有顶杆，顶杆端部指向偏心轴的外周，其特征在于：所述偏心轴通过齿轮减速传动副与驱动电机的电机轴传动连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述齿轮减速传动副包括相互啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮连接在偏心轴上，小齿轮与电机轴传动连接。

所述偏心轴外周设有滚动轴承。

所述滚动轴承外设置有加强套。

所述驱动缸为油缸或气缸，油缸或气缸的缸体摆动设置，油缸或气缸的活塞杆与摆臂连接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款光压辊齿轮减速调隙机构在驱动电机与偏心轴增加了一级齿轮减速传动，传动比增大所需驱动力下降，使得调隙精度提高，驱动部分尺寸可做得较小；

（2）调隙机构工作稳定，调隙传动比增大，调节精度提高，利于瓦楞纸品质控制，提高良品率；

（3）调隙机构磨损细微，使用寿命长；

（4）将旧结构偏心轴改为偏心轴与轴承、加强套组合，偏心轴安装在大齿轮上，通过电机连接驱动齿轮轴小齿轮，齿轮轴上的小齿轮带动大齿轮和偏心轴一起转动，顶杆压在加强套上无相对运动，原旧机构的顶杆与偏心轴之间的干性滑动摩擦变为新机构轴承的内部滚动，因轴承滚动摩擦系数小，故所需驱动力下降。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为现有技术结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2所示，一种光压辊齿轮减速调隙机构，包括用于安装光压辊2的摆臂3、用于推动摆臂3的驱动缸、对摆臂3进行微调的偏心轴6以及用于驱动偏心轴6的驱动电机（图中未示出），偏心轴6设置在轴座11上，摆臂3上设有顶杆5，顶杆5端部指向偏心轴6的外周，所述偏心轴6通过齿轮减速传动副与驱动电机的电机轴12传动连接。

所述齿轮减速传动副包括相互啮合的大齿轮9和小齿轮10，大齿轮9连接在偏心轴6上，小齿轮10与电机轴12传动连接。

所述偏心轴6外周依次设有滚动轴承7和加强套8。

所述驱动缸为油缸1或气缸，油缸1或气缸的缸体摆动设置，油缸1或气缸的活塞杆与摆臂3连接。

其工作原理是：由油缸1或气缸加压，推动摆臂3摆动，摆臂3上的顶杆5与偏心轴6外周的加强套8接触，同时使光压辊2靠近下瓦楞辊4；再通过齿轮减速调隙机构进行微调，驱动电机驱动小齿轮10，小齿轮10通过大齿轮9带动偏心轴6低速转动，从而调整光压辊2和下瓦楞辊4之间的间距，使上浆糊后的芯纸和面纸牢牢的压紧粘在一起（间隙调整不合适，会造成纸粘不牢或容易被压烂）。