[实用新型]可折叠的臂架销轴拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程起重机，特别涉及工程起重机臂架销轴的拆装装置。

背景技术

对于大型工程起重机来说，转场和运输时需要将臂架部分从转台上拆掉，以避免超重。目前常用的方案是在起重机转台上设置辅助油缸进行销轴的拆装，如图1所示。在销轴01内部设置辅助油缸02，销轴01与辅助油缸02通过端部挡板03固定连接。辅助油缸的活塞杆04与导向支架05固定连接，导向支架05固定在转台06上。通过辅助油缸02的缸筒07的水平伸缩带动销轴01移动，从而实现销轴01的拆装。

图1所示的销轴拆装结构，其安装距离为L1，至少应大于辅助油缸02的行程L。该结构用在大型工程起重机上很容易使整车宽度超出国家规定的3m限宽。同时，转台上悬出来的该结构，在转台回转过程中也易与转台之外的物件或工作人员发生碰撞，造成不必要的麻烦及危险。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种可折叠的臂架销轴拆装装置，解决目前销轴拆装装置使整车宽度超限的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种可折叠的臂架销轴拆装装置，包括：安装在起重机转台上的液压油缸，其特征在于：所述液压油缸的缸筒为起重机臂架销轴，即：油缸式销轴与活塞杆组成液压油缸，活塞杆的头部连接有横杆，横杆放置在与起重机转台固定的导向架上，导向架上设有可插入挡销的位置ａ和位置ｂ的销孔；所述导向架由固定架和转向架用插销连接而成。

本实用新型与现有技术相比，由于在起重机转台上设置一套销轴拆装装置，使油缸式销轴在液压油作用下实现销轴的拆装，同时折叠后的导向架有效地减少整车宽度，满足了国家法规对车宽的规定。

本实用新型用于工程起重机，具有结构简单，拆装方便，节约成本，导向架折叠后装置占用空间小的优点。

附图说明

图1为现有起重机臂架销轴拆装装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图（销轴处于装配状态）；

图3为活塞杆伸出销轴的结构示意图；

图4为销轴完全被拔出转台的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图（导向架的具体结构）；

图6为本实用新型在导向架折叠后的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图2～5所示，一种可折叠的臂架销轴拆装装置，包括：安装在起重机转台上的液压油缸，所述液压油缸的缸筒为起重机臂架销轴，即：油缸式销轴1与活塞杆4组成液压油缸，可利用液压原理工作。活塞杆4的头部连接有横杆41，横杆41放置在与起重机转台固定的导向架2上，导向架2上设有可插入挡销3的位置ａ和位置ｂ的销孔，挡销3用于防止活塞杆4的水平移动；所述导向架2由固定架21和转向架22用插销23连接而成。

本实用新型的工作过程如下：

ａ、销轴拆卸过程：图2为初始状态，拆卸时将挡销3由位置ｂ拔出，活塞杆4进油使其沿导向架2水平左移，至最大行程处时将挡销3放置于位置ａ以阻止活塞杆4反向移动，如图3所示。活塞杆4放油，使充当缸筒的销轴1水平左移，从而使销轴1从转台中拔出，如图4所示。

ｂ、销轴安装过程：安装时挡销3位于位置ａ以防止活塞杆4右移，如图4所示。活塞杆4进油，使销轴1相对于活塞杆4水平右移，装入转台，至最大行程，如图3所示。将挡销3拔出，活塞杆4放油使其沿导向架2水平右移至完全缩回状态，将挡销3放置于位置b，如图2所示，即完成销轴1的安装。

如图2所示，导向架2的安装长度至少大于销轴1的最大行程，因此很容易使整车超宽，需将导向架2折叠后放置。

如图5所示，导向架2由固定架21、转向架22和插销23构成。当销轴1处于装配状态时，将一侧上下两个插销23拔出，推动转向架22使其绕另一侧两个插销23转动90°折叠放置，如图6所示。

本实用新型以油缸缸筒为销轴，利用油缸的伸缩实现销轴的拆装，结构简单，拆装方便，节约成本；导向架折叠后的装置占用空间小，有效减小整车宽度，利于转场和运输。