[实用新型]一种屈曲约束支撑的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑金属耗能技术领域，尤其涉及一种屈曲约束支撑的装置。

背景技术

防屈曲约束支撑作为一种耗能性能优良的金属耗能装置，已在建筑结构中得到广泛运用。国内外的学者对防屈曲约束支撑的不同的构造形式做了研究和探索，开发出许多性能优良的新型防屈曲约束支撑，但存在自重大，耐腐性差等问题。目前防屈曲约束支撑主要分为两种：(1)混合型，以钢筋混凝土或钢管混凝土作约束构件，钢材作为内芯受力构件；(2)全钢型，以约束构件和内芯构件均为钢材；混合型屈曲约束支撑普遍存在整个支撑构件自重大的问题，自重过大可能会导致支撑构件在安装、使用过程中存在初始挠曲变形，会对支撑性能产生不利影响，且自重大的屈曲约束支撑构件不便于吊装安装施工。此外，耐腐性差也是混合型屈曲约束支撑面临的问题。全钢型屈曲约束支撑虽然在自重上比混合型减少很多，但用在高耸钢塔架、桥梁等户外结构时，其耐腐性差，后期维护成本高的问题十分突出。

但是现有屈曲约束支撑存在自重大、耐腐性差等缺点，若要将屈曲约束支撑实际应用于高耸钢塔架结构和桥梁结构上作为耗能装置，首先应当考虑解决以上问题，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屈曲约束支撑的装置，旨在解决现有屈曲约束支撑存在自重大、耐腐性差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种屈曲约束支撑的装置，该屈曲约束支撑的装置包括：约束单元、伸缩节、支撑连接段、支撑内核钢芯、限位卡、玻璃纤维增强塑料层、聚氨酯泡沫层、无粘结材料层、肋板；

约束单元设置在屈曲约束支撑的装置的中间位置，支撑连接段设置在屈曲约束支撑的装置的两侧，伸缩节设置在约束单元和支撑连接段之间，支撑内核钢芯设置在约束单元的内部，限位卡设置在支撑内核钢芯的中间位置，聚氨酯泡沫层的外侧设置包玻璃纤维增强塑料层，肋板设置在玻璃纤维增强塑料层的里面，无粘结材料层设置在支撑内核钢芯的表面。

进一步，肋板采用聚氨酯泡沫层外包玻璃纤维增强塑料层导入树脂固化制成。

进一步，聚氨酯泡沫层采用成型泡沫填充而成。

进一步，支撑内核钢芯为一字或十字钢板结构。

本实用新型提供的屈曲约束支撑的装置，通过约束单元设置为一字或十字钢板，以带肋GFRP矩形管作为约束单元，通过聚氨酯泡沫条外包玻璃纤维布导入树脂固化后形成肋板；利用伸缩节刚度小、柔度大、可设计性的特点，保证了轴力主要有内核钢芯承受；在支撑内核钢芯中部位置设置限位卡防止支撑内核钢芯和约束单元发生相对错动，并在支撑内核钢芯约束全段涂刷无粘结材料以减少与约束单元的摩擦。本实用新型的整个支撑构件采用真空导入一次性整体成型，支撑外部被GFRP整体密封包裹具有密封性、整体性、耐腐性的特点。此外，本实用新型结构简单，方法易操作，提高了防屈曲约束支撑的性能，解决了现有屈曲约束支撑存在自重大、耐腐性差的问题，提供了一种屈曲约束支撑的装置及加工工艺。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的屈曲约束支撑的装置结构示意图；

图2本实用新型实施例提供的屈曲约束支撑的装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的约束单元的剖视图；

图中：1、约束单元；2、伸缩节；3、支撑连接段；4、支撑内核钢芯；5、限位卡；6、玻璃纤维增强塑料层；7、聚氨酯泡沫层；8、无粘结材料层；9、肋板；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的屈曲约束支撑的装置主要由约束单元1、伸缩节2、支撑连接段3、支撑内核钢芯4、限位卡5、玻璃纤维增强塑料层6、聚氨酯泡沫层7、无粘结材料层8、肋板9组成；约束单元1设置在屈曲约束支撑的装置的中间位置，支撑连接段3设置在屈曲约束支撑的装置的两侧，伸缩节2设置在约束单元1和支撑连接段3之间，支撑内核钢芯4设置在约束单元1的内部，限位卡5设置在支撑内核钢芯4的中间位置，聚氨酯泡沫层7外包玻璃纤维增强塑料层6导入树脂固化形成肋板9，无粘结材料层8设置在支撑内核钢芯4的表面；