[实用新型]拉丝机过线导轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轮，尤其是一种用于金属拉丝机的过线导轮。

背景技术

目前金属拉丝机拉丝完成最后一道工序后，一般采用自动拉紧收线装置收线，在收线的过程中由于走线往往需要用到多个过线导轮，给安装和维修带来很多不便。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种拉丝机过线导轮，实现单个过线导轮完成多次缠绕走线需要，方便安装及维修。

本实用新型所述的拉丝机过线导轮，包括轮体、轴承，轮体外表面设置2～4个环形凹槽，轮体内表面通过轴承与轴连接，轴承盖通过螺钉固定在轴端部。

金属丝线可以在同一个过线导轮的不同凹槽内缠绕，减少过线导轮安装数目，实现单个过线导轮完成多次缠绕走线需要，方便安装及维修。

所述的凹槽沿轮体轴向均匀设置。

所述的凹槽横截面为V形，V形截面端部为弧面，尺寸与金属丝线外径尺寸相应。

所述的轴承为滚动轴承。

属丝线拉丝成型后，经过线轮组，缠绕到过线导轮，再与张紧轮缠绕，最后丝线经过线导轮进入收线装置。通过调节过线导轮的位置，使得其两个凹槽面分别与过线轮组的出线口和张紧轮的出线口齐平。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型通过在轮体上设置多个凹槽，减少过线导轮安装数目，实现单个过线导轮完成多次缠绕走线需要，方便安装及维修；同时避免了单凹槽多次绕线带来的丝线磨损、断线等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作示意图。

图中：1、轮体；2、轴；3、轴承；4、轴承盖；5、螺钉；6、架体；7、过线轮组；8、张紧轮杆；9、过线导轮；10、张紧轮；11、收线装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

根据图1所示，拉丝机过线导轮9，包括轮体1、轴承3，轮体1外表面可设置2～4个环形凹槽，优选2个凹槽，凹槽沿轮体1轴向均匀设置，凹槽横截面为V形，V形截面端部为弧面，尺寸与金属丝线外径尺寸相应，轮体1内表面通过滚动轴承3与轴2连接，轴承盖4通过螺钉5固定在轴2端部，轴2与基座固定连接，轮体1可绕轴2转动。

根据图2所示，金属丝线拉丝成型后，经过线轮组7，缠绕到过线导轮9，再与张紧轮10缠绕，最后丝线经过线导轮9进入收线装置11。通过调节过线导轮9的位置，使得其两个凹槽面分别与过线轮组7的出线口和张紧轮10的出线口齐平。