[实用新型]一种卸矿轨道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采矿领域用轨道装置，具体涉及一种卸矿轨道装置。

背景技术

在对矿山进行资源开采作业的过程中，需要将矿石送出运走，而现有的原机设备与卸矿曲轨不协调，在卸矿的过程中主要表现出易掉道、翻车等，给操作人员带来较大的安全隐患，同时设备也易出故障。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种卸矿轨道装置，该装置在原有的轨道上安装护轨，同时在卸矿曲轨上增加导轮轨槽，这样极大的减少掉道与翻车现象，保障了操作人员的安全。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种卸矿轨道装置，包括导轨及卸矿曲轨，所述导轨上设置有用于使运矿车与卸矿曲轨保持协调的护轨。

所述护轨是由两相互平行的槽钢组成，所述护轨固定于导轨的内部且与导轨平行，所述护轨的高度高于导轨的高度。

所述两槽钢的进口及出口位置均向内折弯。

所述卸矿曲轨上设置有导轮轨槽，导轮轨槽为拱形，中间高，两端底，运矿车上的导轮可沿着所述导轮轨槽行走。

所述护轨的槽钢与其同一侧的导轨的轨道之间的距离为50mm。

本实用新型一种卸矿轨道装置，在原有的轨道上安装了护轨，并且在卸矿曲轨上增加导轮轨槽，使得运矿车与卸矿曲轨能够保持协调，极大的减少运矿车掉道与翻车现象，保障了操作人员的安全，同时提高了工作效率，增加了产值。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种卸矿轨道装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型一种卸矿轨道装置与运矿车配合时的结构示意图。

图中：1-导轨；2-护轨；3-卸矿曲轨；4-导轮轨槽；5-运矿车；6-导轮。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种卸矿轨道装置，包括导轨1及卸矿曲轨3，导轨1为相互平行的两工字钢，在导轨1上设置有用于使运矿车5与卸矿曲轨3保持协调的护轨2。

优选的，护轨2可由两相互平行的槽钢组成，护轨2固定于导轨1的两条轨道内部且与导轨1的两条轨道平行，并且护轨2的垂直高度高于导轨1的垂直高度。护轨2的槽钢与其同一侧的导轨1的轨道之间的距离为50mm，此为本实施例的一个优选数值，在使用时，护轨2的槽钢与其同一侧的导轨1的轨道之间的距离可根据具体使用运矿车5的车轮大小而定。

进一步的，在护轨2两槽钢的进口及出口位置均向内折弯，使运矿车便于驶进卸矿轨道内，同时避免对运矿车造成损伤。

为了使运矿车5与卸矿曲规3能够更好的配合，保持协调，在卸矿曲轨3上设置有导轮轨槽4，导轮轨槽4为拱形，中间高，两端底，运矿车5上的导轮6可沿着导轮轨槽4行走，边走边使得运矿车5倾斜，卸出车内矿石，继续行走，运矿车5恢复摆正，完成卸矿工作。

经过实践使用发现，每出现一次翻车、掉道，需处理20分钟，根据推算，每20分钟可出4斗矿，每斗矿按3吨计算，每天可多运输6吨矿石，6吨矿的产值为6000×1%×0.8×43.280=2077元，每一次性投入12米16号槽钢价值约1000元，则每月新增产值约60000元，故本实用新型可有效的降低翻车、掉道的事故发生率，为工程增加产值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，例如，可根据引导改变护轨的形式或者改用其他形式的钢材等。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。