[实用新型]一种新型壳型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其是一种成型设备，具体为一种新型壳型机。

背景技术

目前，市场上出售的壳型机大多结构较为复杂，价格昂贵。企业采用此类壳型机的设备投资较大，生产成本较高，对于企业的经济压力较大。

同时，由于现有的壳型机由于结构较为复杂，因而其维修成本高，维修时间较长，不利于企业的正常生产。

因此，如何有效降低设备成本，提高设备的耐用性，减少设备的维修次数和时间，保证企业的正常运行，成为人们迫切关心的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对目前的市场上出售的壳型机大多结构较为复杂，价格昂贵，且维修成本高，维修时间较长，不利于企业的正常生产的问题，提供一种新型壳型机。本实用新型构思巧妙，结构简单，使用方便，适应性强，制造成本低，使用时间长，能够有效减少设备维护次数和维护时间，满足企业正常生产的需要。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型壳型机，包括底座、设置在底座上的支架、与支架相连的电阻炉、顶出装置，所述支架上设置有第一滑槽、固定杆，所述固定杆上设置有轴承座，所述轴承座上设置有与轴承座相配合的支撑杆，所述支撑杆上设置有旋转装置、与第一滑槽相配合的第二滑槽，所述支撑杆与第二滑槽固定连接，所述顶出装置设置在底座上且位于第一滑槽下端。

所述顶出装置包括设置在底座上的气缸、设置在气缸的伸缩杆上的起模顶板。

所述底座上还设置有滑动套，所述起模顶板上还设置有与滑动套相配合的导向杆。

所述第二滑槽上还设置有挡板。

所述支架上还设置有出料板，所述出料板位于第二滑槽下方。

所述旋转装置为手轮。

所述支架还设置有导轨。

还包括与第一滑槽相配合的模板小车。

所述支架上还设置有储料斗。

所述电阻炉上还设置有炉盖。

使用时，首先将金属模具固定住模板小车上，将模板小车置于第一滑槽内。模板小车经第一滑槽被推入电阻炉内，电阻炉对金属模具进行加热，使金属模具的温度升高至200~280℃。然后将模板小车从电阻炉内推出，并置于第二滑槽内，想金属模具内加覆膜砂，控制加热时间，待覆膜砂成型至规定要求时，转动旋转装置。由于支撑杆与第二滑槽固定连接，转动旋转装置时，模板小车与第二滑槽一同翻转，从而将多余的覆膜砂倒掉。然后再将模板小车推入电阻炉中加热固化15-20秒后，推出模板小车，此时，金属模具上的覆膜砂已经成为壳体，呈金黄色。此时，将模板小车顶出装置上方，由顶出装置将成型的壳体顶出，从而完成脱模过程。

顶出装置包括设置在底座上的气缸、设置在气缸的伸缩杆上的起模顶板。气缸和起模顶板相互配合，有利于壳体的脱出。底座上还设置有滑动套，起模顶板上还设置有与滑动套相配合的导向杆。滑动套和导向杆的相互配合，有利于起模顶板沿竖直方向运行，延长气缸的伸缩杆的使用寿命。第二滑槽上还设置有挡板，挡板在旋转装置倾斜时，能够起到对小车的固定作用。支架上还设置有出料板，出料板位于第二滑槽下方，倾斜导出的多余覆膜砂能够从出料板中流出，从而便于收集。旋转装置为手轮，支架还设置有导轨，导轨能够为模板小车起到导向作用，便于模板小车的运动。支架上还设置有储料斗，储料斗能够便于覆膜砂的取用；电阻炉上还设置有炉盖，炉盖能够起到保温作用，减少热量损失。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型结构简单，制造成本低，能够有效降低设备成本；

2）本实用新型操作方便，设备适应性强，不易损坏；

3）采用本实用新型，可以生产外观形貌好，尺寸精度高的铸造毛坯件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为底座，2为支架，3为电阻炉，4为第一滑槽，5为固定杆，6为轴承座，7为支撑杆，8为第二滑槽，9为气缸，10为起模顶板，11为滑动套，12为导向杆，13为挡板，14为出料板，15为手轮，16为导轨，17为储料斗，18为炉盖。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1